薄壁三片罐在飲料行業(yè)應用之高反壓殺菌鍋技術

中國擁有13億人口的龐大消費群體，隨著人們生活水平的提高，我國飲料工業(yè)發(fā)展迅猛，2008年中國飲料總產(chǎn)量突破6000萬噸，是1980年的210倍，年均增幅達21%，中國成為世界第二大飲料生產(chǎn)國。

DR材超薄罐身飲料三片罐相比現(xiàn)有SR材飲料三片罐，成本得到控制，而且罐身充氮后表現(xiàn)形式與兩片罐相似，也適用于兩片罐灌裝生產(chǎn)線，為客戶提供了更大的選擇空間。不僅有效降低了材料厚度，同時新型的設計將另具亮點，對推動減排和節(jié)能降耗，減少資源占用，創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義，將是整個金屬包裝行業(yè)發(fā)展必然趨勢，發(fā)展前景廣闊。手動聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊能使連鎖裝置閉合或脫開，此鎖緊塊本身又是鍋身釋壓管的閥門開關。

高反壓殺菌鍋技術

對于需二次高溫殺菌的飲料產(chǎn)品，在現(xiàn)有高溫殺菌（105~128℃）恒溫8－60分鐘工藝要求下，加注的氮氣會急劇膨脹，使其罐內壓力達到0.5MPa甚至更高。薄壁三片罐因自身采用的平面底蓋，平面底蓋并不適合用于耐壓容器，蓋面易變性，尤其是在注入液氮后，蓋面極裂。因此殺菌過程須采用反壓技術，壓力為1.5－4.0個大氣壓。當鍋蓋緊密鎖緊時，聯(lián)鎖裝置才能完全鎖緊，從而卡住轉環(huán)鎖塊，使鍋蓋不能自行松動。在此范圍的反壓殺菌設備須采用內循環(huán)淋水式殺菌，采用了多通道壓力控制，使得壓力控制更精準。

飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學殺菌兩大類?；瘜W殺菌法是使用等殺菌劑。由于化學殺菌存在化學殘留物等影響，當代食品殺菌法趨向于物理殺菌法。物理殺菌法分為熱殺菌法和冷殺菌法。熱殺菌法又分為是熱殺菌法、干熱殺菌法、微波殺菌法和遠紅外線加熱殺菌法。冷殺菌法分為紫外線輻射殺菌法、電離輻射殺菌法和冷凍殺菌法。少量的工藝水快速循環(huán)，快速達到預定殺菌溫度，升溫前無需要排氣，比傳統(tǒng)蒸汽殺菌釜節(jié)能30%。在濕熱殺菌方法中，有巴氏殺菌法、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時滅菌法之分。所謂巴氏殺菌（pasteurization)是低溫長時間殺菌法，殺菌溫度低于100℃，保溫時間是30min。高溫短時殺菌法（HTST），殺菌溫度一般在100℃一下，如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃，保持15s以上。超高溫瞬時滅菌法（UHT），殺菌溫度在120℃以上，僅保持幾秒鐘。HTST和UHT殺菌法，不但，而且食品的結構和外觀及營養(yǎng)和風味的保存都較其他殺菌方法好。根據(jù)上述的殺菌方法而相應發(fā)展起來的飲料殺菌設備種類較多，以被處理物料的形態(tài)分類分別有以下三種：