透明密封帶的整個生產(chǎn)過程如下:將塑料粒子原料加入吹膜機中，吹制成寬度約為1.3M的塑料薄膜。根據(jù)膠帶的用途，選擇不同的塑料粒子，并加入一些特殊的添加劑。吹制薄膜后，將薄膜放入涂布機中涂膠。實際上，這個過程主要是根據(jù)膠帶的粘度和用途來選擇膠水。涂覆后，將形成膠帶。然而，目前的塑料膠膜是1.3M寬，幾百米長，并沒有分離。它可以分為機器內(nèi)型和機器外型。根據(jù)涂布次數(shù)可分為單層涂布和雙層涂布。機內(nèi)涂布是在造紙機上安裝涂布機，使造紙和涂布可以連續(xù)進行。雙層涂布紙比單層涂布紙具有更好的印刷適性，可以提高涂布紙的質(zhì)量。

它的優(yōu)點是設(shè)備相對簡單，所以適用于較低齒輪的涂布機。其缺點是干燥效率低，干燥不均勻，容易產(chǎn)生干燥缺陷。(2)導(dǎo)熱熱鼓干燥的特點及應(yīng)用干燥物體的背面緊貼在受熱的轉(zhuǎn)鼓表面，熱能通過傳導(dǎo)傳遞給干燥物體，使干燥液體蒸發(fā)汽化。其特征在于干燥速度取決于熱鼓的溫度。該設(shè)備相對較重，通常用于干燥紙張和布料，因此很少用于涂布機。因此，一個涂料能否在設(shè)計過程中準確運用好涂布和干燥工藝，并平衡兩者之間的關(guān)系，終將影響涂布機的整體技術(shù)性能。

有許多涂覆和干燥的方法，并且目前使用以下方法:(1)遠紅外輻燥特征和應(yīng)用遠紅外干燥是使用遠紅外發(fā)射元件將熱能輻射到被干燥物體的表面，以蒸發(fā)和蒸發(fā)用于干燥的液體。特點:其干燥速度主要取決于輻射溫度，溫度高，干燥速度快。間隙過小會導(dǎo)致涂布輥和后輥相互擠壓，進而增加電機和減速器的負載，導(dǎo)致異常磨損。這也是反向輥中漿料的轉(zhuǎn)移涂布速度受限的原因之一。2.干燥工藝基礎(chǔ)1。涂層和干燥之間的相互關(guān)系干燥過程和涂層過程是獨立和相互關(guān)聯(lián)的。涂層的性質(zhì)影響干燥過程的設(shè)計和操作。涂層速度、涂層厚度-決定干燥長度；在干燥過程中，涂層有整平過程。