隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鍛件作為一種加工流程，受到了工業(yè)中廣泛的使用，那么對于在進行預(yù)鍛工步圖根據(jù)終鍛工步圖設(shè)計過程中，設(shè)計時我們必須注意哪些問題呢？下面跟隨寶華鍛造進行了解。

1、應(yīng)考慮預(yù)鍛件在終鍛型槽中的定位問題。為此，預(yù)鍛工步圖中某些部位的形狀和尺寸，應(yīng)與終鍛件基本吻合，以避免由于坯料放偏造成一部分充不滿，而另一部分產(chǎn)生過多的毛邊。      

2、預(yù)鍛型槽一般不帶毛邊槽，但對一些外形復(fù)雜的鍛件，其預(yù)鍛型槽的某些部位應(yīng)考慮設(shè)置毛邊槽，橋部高度比終鍛毛邊槽橋部高度大30%-60%，橋部寬度和倉部高度則可小些。       

3、當(dāng)終鍛時金屬不能以墩粗而主要靠壓入方式充填型槽時，則須使預(yù)鍛件側(cè)面在終鍛一開始就與模壁接觸，以限制金屬向外流動，從而強迫金屬流向型槽深處。為避免孔內(nèi)壁形成折疊，終鍛型槽中沖孔凸臺端頭圓角不宜過小。

鍛件在被鍛造前需要有一套鍛造方案或者工序，進而在鍛造加工時采用這樣的工序來進行鍛造所需的鍛件。那么鍛造過程中有很多的步驟，那么其中包含了計算變形力，可能還有對其還不是很了解，那么下面寶華鍛造來講一講變形力的分析方法主要有哪些？

（1）主應(yīng)力法雖不十分嚴(yán)密，但比較簡單直觀，可以計算出總壓力及工件與工具接觸面上的應(yīng)力分布。      

（2）滑移線法對于平面應(yīng)變問題是嚴(yán)格的， 對于高件局部變形求解應(yīng)力分布比較直觀，但適用范圍較窄。      

（3）上限法可以給出高估的載荷，上限元還可以預(yù)計變形時工件外形變化。      

（4）有限元法不僅可以給出外載荷及工件外形的變化，還可以給出內(nèi)部的應(yīng)力應(yīng)變分布。