硅鐵粒：粒度3--8mm 1--3mm。硅鐵粒主要用于煉鋼中沉淀脫氧和擴(kuò)散，鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，對(duì)提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗的明顯的作用。在球墨鑄鐵生產(chǎn)中是一種重要的孕育劑和球化劑。鐵合金是由一種或兩種以上的金屬或非金屬元素與鐵元素組成的，硅鐵粒，并作為鋼鐵和鑄造業(yè)的脫氧劑、脫硫劑和合金添加劑等的合金。因此，配料工作要細(xì)心，還要經(jīng)常檢查稱量工具的準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整或修理。

    冶煉硅鐵如何配料

      1、稱量準(zhǔn)確,各種材料必須按規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行稱量,誤差要小。如果稱量不準(zhǔn)，爐況不易掌握，甚至可能出廢品。因此，配料工作要細(xì)心，還要經(jīng)常檢查稱量工具的準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整或修理。

      2、要按規(guī)定的是順序進(jìn)行配料，以使?fàn)t料均勻混合。焦炭的堆比重約0.5～0.6硅石的堆比重約為1.5～1.6,鋼屑的堆比重為1.8～2.2。原料堆比重相差很大。為了爐料混合均勻，配料順序?yàn)榻固?、硅石，之后才鋼屑。采用這樣的配料方法，爐料由料管下降后，能較均勻混合。爐料混合均勻與否對(duì)冶煉有很大影響。09，有無定形和晶體兩種同素異形體，同素異形體有無定形硅和結(jié)晶硅。為使?fàn)t料混合均勻，每次只準(zhǔn)量一批料，每個(gè)料斗存料為得超過二批料。

   此外，需要提醒大家的是，加料的時(shí)候，料批越小，越有利于混合的均勻，反之則難均勻。因此要盡量采用小料批。

鑄鐵是一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，容易熔化冶煉，具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，硅鐵是一種重要的孕育劑（幫助析出石墨）和球化劑。硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用電爐冶煉制成的。冶煉硅鐵大多使用冶金焦作還原劑，鋼屑是硅鐵的調(diào)節(jié)劑。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。公司始終堅(jiān)持科技是興企之舉，質(zhì)量是立企之本，品種是強(qiáng)企之路的方針，不斷為您推出產(chǎn)品及服務(wù)。

硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑，且能阻止碳化物形成，促進(jìn)石墨的析出和球化，改善鑄鐵性能。

此外，硅鐵粉在選礦工業(yè)中可作懸浮相使用，在焊條制造業(yè)中作焊條的涂料；高硅硅鐵在電氣工業(yè)中可用制備半導(dǎo)體純硅，在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等。

在煉鋼工業(yè)中，每生產(chǎn)一噸鋼大約消耗3～5kg75%硅鐵。

熔點(diǎn)：75FeSi為1300℃

硅鐵中含有少量磷的金屬化合物.