驕陽模型專業(yè)提供工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計，3D打印加工，手板模型加工，CNC手板制作，塑料模具設(shè)計制作，注塑產(chǎn)品加工一條龍服務(wù)。

硅膠手板的優(yōu)點主要集中在制作時間快、成本花費少、加工失敗機率小等等。那么我們應(yīng)該怎么做？

可以采用CNC數(shù)控加工或SLA激光快速成型制作出原型，即開發(fā)出手板實物，那么對它的構(gòu)造、外觀就有了清楚的認識和了解。那么這里就有一個問題， 在制作硅膠模之前，我們需要了解它的外形和構(gòu)造，也就是需要了解它的原型，采用硅膠模具可以做出20多件同樣的產(chǎn)品。如果感覺塑料的材質(zhì)不足以反饋一些五金上的產(chǎn)品的特性，我們就可以用金屬材質(zhì)來完成手板制作。

【手板模型廠家、3d打印廠家】為你提供專業(yè)的3D打印服務(wù)平臺，給你全新的3D打印體驗！

手板廠在加工和裝配中，有些精度部題牽涉很多零部件的相互關(guān)系，相當復(fù)雜。如果單純地提高零件精度來滿足設(shè)計要求，有時不僅困難，甚至達不到要求。若采用“就地加工”的方法，就可能很快地解決看起來非常困難的精度問題。如在轉(zhuǎn)塔車床制造中，轉(zhuǎn)塔上六個安裝刀具的孔，其軸線必須保證與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心線重合，而六個平面又必須與旋轉(zhuǎn)中心線垂直。如果把轉(zhuǎn)塔作為單獨零件，加工出這些表面后再裝配，要達到上述兩項裝配精度要求是相當困難的，因為其中包含了很多復(fù)雜的尺寸鏈關(guān)系。即在裝配前，這些重要表面不進行精加工，等轉(zhuǎn)塔裝配到機床上以后，再在自身機床上對這些孔和平面進行精加工。如果把轉(zhuǎn)塔作為單獨零件，加工出這些表面后再裝配，要達到上述兩項裝配精度要求是相當困難的，因為其中包含了很多復(fù)雜的尺寸鏈關(guān)系。

手板是一種可以用實物來進行表現(xiàn)的，直觀的反應(yīng)出來設(shè)計師的靈感和創(chuàng)意，為了避免一些華而不實的設(shè)計結(jié)果的誕生，而需要做出來，手板在制作的時候是一種依據(jù)3D圖快速加工出來樣板的過程。

對于一些技術(shù)來說，通常采用0.1mm和0.2mm的分層厚度打打印相同的部件很難看出差別，但前者將要花費2倍的時間以及更多的成本。

在設(shè)定分層厚度時考慮終的應(yīng)用非常關(guān)鍵，如果零件需要非常尖銳的邊緣或者需要進行裝配，就需要比較小的分層厚度。