搖臂擺動裝置主要由大滑塊，搖臂驅動，搖臂，滑塊，回轉環(huán)，小滑塊等部件組成，整體結構如圖1所示。搖臂安裝在大滑臺的側面，搖臂通過回轉環(huán)固定在大滑臺上。中間滑臺固定在搖臂上，大中等滑動調整工作臺的位置，從而調整旋轉中心和夾頭中心線之間的距離，即調整管彎曲半徑。2）大量彎弧機加工部位，應充分利用擋板定位，注意反推擋板，但不能用力過猛，防止擋板移動。 ，彎曲，搖臂承受圓周力和阻力矩，搖臂通過搖臂驅動裝置回到位置拖曳，回到速度2.2 r / min。

加工性能較強，其中加工較軟的材料既反映了處理時間的長短或刀具的使用壽命就會顯現出來，并且，硬質材料內這些性能表現得尤為突出。因此，期望的或理想的彎曲工具性能已經集成在彎弧機的處理路徑，這是硬金屬材料加工的zui大支持。在實際的過程中，我們已完成處理的鎳鉻合金材料，可以由80％的粗研磨時間減少并延長四次使用壽命。為保證管件成形質量，必須控制變形程度在許可范圍內，管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。為了處理較軟的材料，如鋁6061，使用較大的軸向深處，這個時候一定要選擇開槽和側銑，使系統(tǒng)會根據產品幾何形狀，短的周期內自動選擇彎曲軌跡。的處理路徑將減緩加工進給速度或減少彎曲方向的軸向深度，以保持恒定的材料去除速率。

鋁型材數控彎弧機的結構

它是根據每個項目的設計的設計要求進行。制定基本計劃，并繼續(xù)進一步的切割設計的各個部分之前，鋁型材數控彎弧機必須要求設計以及機構等方面和內容相關的了解，才可以設計彎弧機的整體結構。

1.主機：使用，性能，工藝，操作環(huán)境，整體布局;

2.彎弧及其各種部件的工作過程的形式;

3.穩(wěn)定控制液壓系統(tǒng);

4.負載大小和操作機構的性質;

5.速度范圍，運動平穩(wěn)，轉換精度性能要求。

6.請自動化過程，操作控制方式;

7.防塵，防寒，噪音，安全性和可靠性的要求;

8.效率，成本等方面的要求。

9.選擇彎弧的計算。

鋁型材數控彎弧機必須按照以上的結構方式設計。

彎弧機應用的范圍

彎弧機可用于造船，化工，鍋爐，水，電，壓力容器，制藥，冶金，造紙，電力，食品加工機械制造行業(yè)。

機械三棍對稱彎圓機推出了兩個直邊的工作也需要重新輸入焊接卷材表面，降低了工作效率;而上部棒通用滾動軸承棒可以做水平運動可以給片材做預彎消除直邊，其原理是使偏心滾子，然后壓入消除了直邊緣以提高軋制效率。