半水基清洗劑與的結(jié)合機(jī)理

半水基清洗劑

半水基清洗劑與清洗劑不同的是其向中加入了水和表面活性劑。因此，有些文獻(xiàn)中也稱之為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。

其清洗機(jī)理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基體潤(rùn)濕滲透好的優(yōu)點(diǎn)，又提高了對(duì)水性污垢的去除能力，與清洗劑相比， 拓展了在無(wú)機(jī)污垢方面的清洗能力。由于水的加入，提高了清洗劑的閃點(diǎn)，降低了揮發(fā)性，提高了原溶劑的安全性，應(yīng)用范圍更廣泛。

根據(jù)溶于水的難易程度，一般可以分為水溶性溶劑型和不溶性溶劑型。水溶性溶劑主要為醇、醚、酮類，它們對(duì)油性污垢和水性污垢都有很好的去除效果，缺點(diǎn)是，加入少量水配成半水基清洗劑則可降低它們的可燃性，使用時(shí)更安全。不溶性溶劑主要為石油類碳?xì)淙軇⑤葡┨細(xì)淙軇┘胞u代烴等，它們的缺點(diǎn)同樣是閃點(diǎn)較低，，并且這類在制成半水基清洗劑時(shí)，由于非水性的與水之間的表面張力差別大，單純加水會(huì)產(chǎn)生不相容而分層，還要加入表面活性劑降低它們間的界面張力，提高其相容性，達(dá)到混合的效果。

一水漂洗一酸洗一鈍化處理

酸洗的基本過(guò)程：

(1)酸洗清除金屬氧化物的基本過(guò)程

堿洗除油垢一熱水漂洗一酸洗一冷水漂洗一中和一冷水漂洗一后處理(根據(jù)需要進(jìn)行，如鈍化、磷化、干燥、涂層等處理)一廢液處理

(2)酸洗清除加熱面上無(wú)機(jī)鹽垢的基本過(guò)程

熱堿清洗(使無(wú)機(jī)鹽垢變疏松)一水漂洗一酸洗一水漂洗一鈍化處理- -廢液處理

堿洗溶液（主要用于清除油脂垢、 蛋白質(zhì)等）

與酸洗溶液相比，其具有一下優(yōu)缺點(diǎn):

優(yōu)點(diǎn):不會(huì)造成金屬腐蝕，不會(huì)引起工件尺寸的明顯改變，也不會(huì)快速返銹等。

缺點(diǎn)：成本高，除銹、垢速度慢等。

水基型清洗劑的使用方法

顧名思義，水基型清洗劑就是一種可以與水相容的清洗劑。適合用于配合超聲波機(jī)清洗，一些高濃縮金屬清洗劑甚至可以與水稀釋至1:10—30，價(jià)格相對(duì)便宜。由于超聲波高頻震動(dòng)原理，可以提高清洗效果，通常情況下一兩次難以清洗干凈，是需要反復(fù)清洗的，清洗后易殘留水斑。然而，一些產(chǎn)品對(duì)清洗的效果保養(yǎng)要求較高，甚至是在帶電情況下進(jìn)行清洗維護(hù)。如果這時(shí)候還使用水基型清洗劑清洗，則會(huì)造成生銹甚至內(nèi)部線路受損，從而縮短了金屬設(shè)備的使用壽命。

這時(shí)候就要考慮到使用溶劑型清洗劑，根據(jù)“同性相容”的原理，清洗溶劑可以逐漸將油污、油脂分解、乳化。一次清洗干凈，清洗后無(wú)水印殘留。而且清洗劑添加穩(wěn)定劑，在清洗后還會(huì)使金屬設(shè)備具有防銹功能，對(duì)清洗的金屬工件有延緩氧保護(hù)的功能。

如何清洗金屬零部件上的污垢

機(jī)械零部件設(shè)備長(zhǎng)期使用會(huì)不可避免的使零部件上沾有油污、污漬。金屬零件上的油污一般為油脂、塵土、鐵銹等混合而成的粘附物，通常難以被水稀釋溶解。

為了使設(shè)備能夠運(yùn)行，保證機(jī)械零部件的加工工藝，所以需要使用的金屬油污清洗劑，那么如何才能經(jīng)濟(jì)方便的進(jìn)行清洗呢？

1、根據(jù)所清洗的金屬表面物質(zhì)做出選擇

機(jī)械零部件和大型金屬設(shè)備的清洗方法不同，所使用溶劑也有所不同。一般來(lái)說(shuō)，清洗零部件使用溶劑型金屬清洗劑，清洗大型金屬設(shè)備使用水基型金屬清洗劑。

2、如何選用水基類和溶劑類清洗劑

如果清洗的金屬工件要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型清洗劑。如果想要節(jié)省成本，可以考慮使用水基型清洗劑，在稀釋后開始清洗。

3、根據(jù)清洗工藝選擇

如果采用超聲波或噴淋清洗時(shí)，一般選用低泡型的超聲波清洗劑；電解清洗時(shí)用專門的電解清洗劑；人工擦洗或蒸汽清洗則使用溶劑型清洗劑。

4、使用油污清洗劑是否一定要防銹

除了一些需要長(zhǎng)時(shí)間工作的設(shè)備及零部件以外，其他絕大部分的設(shè)備是沒(méi)有防銹的必要的。所以說(shuō)大多數(shù)企業(yè)都選擇綜合清洗成本較低、不帶防銹功能的水基型金屬清洗劑。

5、清洗劑和生產(chǎn)工藝流程相結(jié)合

如果其防銹效果不夠理想的話，可以考慮增加一個(gè)清洗槽并在槽中加入防銹劑，將金屬工件在槽中過(guò)一遍，就能達(dá)到理想的防銹效果，防銹劑消耗量很少，不會(huì)增加太多的成本。

隨著工業(yè)化的高速發(fā)展，使用者對(duì)金屬零部件的要求越來(lái)越高。許多金屬部件的加工越來(lái)越機(jī)械化，對(duì)產(chǎn)品的保養(yǎng)有著很高的要求。如何清洗金屬零部件上的污垢則是金屬生產(chǎn)廠家關(guān)心的問(wèn)題，也是金屬進(jìn)行后續(xù)加工操作前要做的去油污處理，避免因油污影響后續(xù)焊接、噴漆等工藝。