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國產(chǎn)的減速機齒輪和國外的減速機齒輪相比較，中國生產(chǎn)的減速機齒輪表面不是非常的美觀，而且表面也不是很光滑。通常情況下這種減速機齒輪的使用壽命都非常的短暫，其原因是這種減速機齒輪非常的不耐磨。

從斷齒斷面觀察分析，斷齒在制作過程中，出現(xiàn)顯微金相裂紋，且在裂紋處有晶間應力集中，由于齒輪負載較大，不斷出現(xiàn)在同一處的交變載荷沖擊使內(nèi)裂紋處出現(xiàn)晶間裂紋擴展，導致齒斷裂。

在進行設計計算之前應審核必要之調(diào)查事項。將調(diào)查事項審核后再決定其動負荷系數(shù)及計算基準。經(jīng)過調(diào)查審核，應選用何種形式或制作多少尺寸之齒輪減速機才能適合它的規(guī)格和工作目的，使減速機在工作上勝任而愉快。以上各基準應經(jīng)過計算做事前決定。在此按順序列記如下：

（1）驅動齒輪減速機之輸入軸側原動機之種類及輸入動力（KW）與轉數(shù)（RPM）。

（2）有齒輪減速機所驅動之輸出軸側從動機之種類及由輸出軸所驅動機械所需要之動力（KW）與轉數(shù)（RPM）。

（3）輸入軸側動力實際需要動力不確定時，能不能以工作動力的定額代替它。

(4)工作條件每天是24小時，其工作時間是不是連續(xù)不斷或間歇中斷，平均工作時間的長短，或是不是有沖擊等。

（5）起動轉矩，轉矩，平均轉矩或轉矩之頻率以及24小時中之連續(xù)時間。

（6）輸入軸及輸出軸之聯(lián)結方法與聯(lián)結器的名稱。

（7）軸的布置，軸高，正轉之外是不是會倒轉。

（8）按裝場所的條件，例如周圍的溫度、灰塵、屋內(nèi)或屋外。

（9）按裝基座的狀態(tài)，維護保養(yǎng)，油量計的檢查如何推動。

（10）對振動、噪音、精度有否及基準。

      齒輪減速機齒輪傳動特色及齒輪油工作條件

　　(l)齒輪傳動，通常圓柱齒輪傳動效率可達98%，與軸承比較，齒輪的當量曲線半徑小，油楔條件差。

　　(2)齒輪傳動齒與齒間是線觸摸，因而，觸摸面積小，單位觸摸壓力高。通常轎車齒輪單位觸摸壓力可達2000-3000MPa，而雙曲線齒輪更高，可達3000一4000MPa。

　　(3)齒輪傳動不只有線觸摸，還有滑動觸摸，特別是雙曲線齒輪，輪齒間其有較高的相對滑動速度，通常可達8m/o左右。這在高速大負荷條件下，會使油膜變薄乃至部分決裂，導致沖突與磨損加重，乃至引起擦傷和咬合。

　磨適時期因細致常常視察齒輪減速機的運行環(huán)境，若有出現(xiàn)非常，要實時制止并清除非常，在妨礙未清除前，應制止作業(yè)，并向商家或廠家反應環(huán)境，幫忙辦理。