水泵出水不足原因;水泵出水不足排除方法;水泵出水不足

水泵啟動后不出水：泵內(nèi)有空氣或進水管積氣，或是底閥關閉不嚴灌引水不滿，真空泵填料嚴重漏氣，閘閥或拍門關閉不嚴。

排除：清除雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向;壓緊或更換新的填料，關閉閘閥或拍門;加大灌引量，直到放氣螺塞處不冒泡為止;更換有裂紋的管子;降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5米。

啟動時泵不轉：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞，或者是泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住，或是泵軸嚴重彎曲。

排除：放松填料，疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

水泵發(fā)熱軸承損壞：滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。

排除：更換軸承;拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

啟動后流量不足：轉速不配套或皮帶打滑，使轉速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚程不足;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴重。

排除：調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置;恢復額定轉速，清除皮帶油垢，調(diào)好皮帶緊度;密封水泵漏氣處，壓緊填料;清除堵塞物，更換葉輪;更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。

液下泵結構及應用改造

1.1　介質(zhì)特性

根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性、揮發(fā)性、含固體顆粒粒度、濃度等情況,確定葉輪型式、材料、軸承、密封及沖洗方式等。

1.2　使用條件

抽送介質(zhì)溫度高低,決定了支承型式、冷卻結構、有無保溫夾套等。根據(jù)泵的使用要求,可合理確定泵體插入深度,屬于隨時都可能啟動的液下泵,泵體插入深度必須足夠長,以使液位浸沒泵體,保證液下泵隨時可以啟動,例如硫酸生 產(chǎn)用泵及濕法冶煉所用液下泵;污水排空性質(zhì)的液下泵,使用要求是污水積滿以后,啟動液下泵,吸凈污水后停機。在這種工況下,液下泵的泵體插入深度可以設計得較短,通過加裝吸入管補充插入深度,吸凈液體。泵體插入深度的縮短,有利于提高泵的可靠性,并降低成本。

2　液下泵結構

2.1　典型結構

為雙支承液下泵剖面圖,支承是剛性的,通常使用滾動軸承,上軸承為成對安裝的角接觸球軸承或向

心球軸承,下軸承為向心球軸承或圓柱滾子軸承。這種配置可以承受雙向軸向力和一定的徑向力。此泵采用

離心葉輪,它適用于固體顆粒含量較低的場合。根據(jù)介質(zhì)的具體特性還采用旋流式及混流式葉輪。

2.2　一些變型結構

因結構制約,雙支承液下泵轉速n= 1500 r/min時,泵體插入深度L≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min時,泵體插

入深度L≤ 1 100 mm。插入深度較短是雙支承液下泵的主要缺點。為了解決這個問題,加大液下插入深度,

可采用下列措施,這形成了液下泵的兩種變型結構。

如何改進不銹鋼液下泵?

如何改進不銹鋼液下泵?？

不銹鋼液下泵是從井罐中汲送比重不大于2的液體，廣泛用于化工行業(yè)和其它一般的供水或排水。當汲送腐蝕性的介質(zhì)時，液而以下的零件采用耐腐蝕性的材質(zhì)。它結構簡單，使用方便，不銹鋼液下泵

若安裝在水泥井罐上，水泥基礎與不銹鋼液下泵支承座間加墊鐵或槽鋼，用地腳螺栓直接聯(lián)結即可，占用空間小。它工作時不銹鋼液下泵頭潛入液而以下，而電機位于液而以上，它不象潛水不銹鋼液下泵那樣對電機保護要求嚴格。若懸深達到要求，用液下不銹鋼液下泵成本低，因而應用廣泛。