沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司，是集渣漿泵研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的渣漿泵廠家，石家莊瑞特泵業(yè)成立于2003年，擁有鑄造、熱處理、機(jī)械加工、裝備完整獨(dú)立的渣漿泵生產(chǎn)線，堅(jiān)持誠(chéng)信至上、以質(zhì)取勝、勇于創(chuàng)新的企業(yè)理念，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。

沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司位于石家莊藁城區(qū)，建筑面積3萬(wàn)多平方米，注冊(cè)資金5000萬(wàn)，主要為礦山、冶金、市政、電力、煤炭、疏浚、火電煙氣脫硫、石油、化工、建材、造紙、制藥等行業(yè)提供配套用泵。產(chǎn)品行銷全國(guó)各省、市、自治區(qū)以外,還遠(yuǎn)銷俄羅斯、南非、菲律、澳大利亞、印度等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，專業(yè)的售前、售中、售后服務(wù)，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的一致認(rèn)可。由圖1-25可以看出，對(duì)高比轉(zhuǎn)速的離心泵，圓盤摩擦損失所占的比重較小。

公司采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)手段和設(shè)計(jì)水平達(dá)到先進(jìn)水平。年產(chǎn)高鉻合金鑄件5000噸 ，整泵6000臺(tái)。主營(yíng)產(chǎn)品為AH（R）、M（R）、HH、L、G、S（R）、F、ZGB、ZJ、YTZ、ZBD、DT、TL、LC等型渣漿泵。②泵葉輪個(gè)數(shù)為奇數(shù)時(shí):方式1:第級(jí)葉輪用雙吸，其余葉輪個(gè)數(shù)在左右各一半，如圖5-40b所示?？趶椒秶鸀?5-1200mm，流量為5-30000m3/h，揚(yáng)程為5-110m。公司產(chǎn)品的主要材質(zhì)包括高鉻耐磨白口鑄鐵、低碳高鉻耐磨耐腐蝕合金、碳鋼、不銹鋼、雙相不銹鋼、球磨鑄鐵、灰鑄鐵等，還可提供模壓天然橡膠、合成橡膠材質(zhì)的零件和整機(jī)。

除上述已有產(chǎn)品外，我公司承接來(lái)圖來(lái)樣定制加工服務(wù)(OEM)，目前已與國(guó)外多家公司合作，為國(guó)內(nèi)外廣大客戶提供耐磨鑄件。

公司嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系，并已通過(guò)ISO9001:2008 GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

沐陽(yáng)泵業(yè)通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新為廣大客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，通過(guò)不斷的管理創(chuàng)新為廣大客戶提供更加便捷的服務(wù)，滿足客戶的需求。

2QV-AF泡沫泵廠家配件對(duì)于溫度為20°C的水，其運(yùn)動(dòng)黏性系數(shù)v為10-6 m2/s,泵中流體的雷諾數(shù)Re通常接近于,此時(shí)可取摩擦阻力系數(shù)CD=0.002。則式(1-24) 可寫成

圓盤摩擦損失比較大，在機(jī)械損失中占主要成分，尤其是對(duì)中、低比轉(zhuǎn)速的離心泵，圓盤摩擦損失更加重要。由圖1-25可以看出，對(duì)高比轉(zhuǎn)速的離心泵，圓盤摩擦損失所占的比重較小;而在低比轉(zhuǎn)速時(shí)，圓盤摩擦損失急劇增加。泵的軸功率為Pa，機(jī)械摩擦功率為OPm，剩余的功率(Pa-APm)全部由葉輪傳給液體，這部分功率稱為水力功率，用Ph表示，Ph=pqv1Ht。當(dāng)比轉(zhuǎn)速n8 =30時(shí)，圓盤摩擦損失增大到接近于有效功率的30%。

圓盤摩擦損失功率APy,在機(jī)械摩擦損失功率APm中占的比重是很大的，如果忽略軸承和填料函中的摩擦損失功率，則泵的機(jī)械效率為

1.6.3容積損失與容積效率

泵的容積損失，又稱為泵的泄漏損失，是泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分與不動(dòng)部分之間的間隙兩側(cè)存在壓差引起的泄漏損失，是三種損失中的一一種。2QV-AF泡沫泵廠家配件

2QV-AF泡沫泵廠家配件水力阻力系數(shù)入與間隙內(nèi)液流的雷諾數(shù)有關(guān)。泄漏量q1未計(jì)算出來(lái)之前，雷諾數(shù)也無(wú)法求得。因此，通常采用逐次逼近法。

(2)多級(jí)泵級(jí)間的泄漏損失  級(jí)間的泄漏損失可以分為兩種: 種是不經(jīng)過(guò)葉輪的泄漏損失;另種是經(jīng)過(guò)一級(jí)或幾級(jí)葉輪的泄漏損失。

1) 不經(jīng)過(guò)葉輪的泄漏量。這種泄漏(如分段式多級(jí)泵的級(jí)間泄漏量q2)如圖1-28所示，可用式(1-29) 計(jì)算。其中間隙兩端的壓力差A(yù)Hmi可用式(1-30) 計(jì)算:

    式中1H一單級(jí)揚(yáng)程 (m)。

這種泄漏消耗的能量屬于圓盤損失的一部分，不是容積損失，考慮泵的容積效率時(shí)不計(jì)人。

2)經(jīng)過(guò)一級(jí)或幾級(jí)葉輪的泄漏量。這是葉輪對(duì)稱布置時(shí)的級(jí)間泄漏損失。經(jīng)過(guò)級(jí)葉輪的級(jí)間泄漏量q3如圖1-29所示，間隙兩端的壓力差為葉輪的單級(jí)揚(yáng)程，

Hmi =H1。在這種情況下，經(jīng)過(guò)兩個(gè)葉輪的理論流量不相等，流過(guò)第0一級(jí)葉輪的理論流量qvtI =qv q1，流過(guò)第二級(jí)葉輪的理論流量級(jí)間泄漏量q3也可用式(1-29) 計(jì)算。

3)軸向力平衡機(jī)構(gòu)處的泄漏量。此泄漏量也可以進(jìn)行計(jì)算由于內(nèi)容較多，在此不進(jìn)行詳細(xì)介紹。

3.容積效率的估計(jì)

     (1)密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑的關(guān)系當(dāng) Dmi≤1000mm時(shí)，密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑之間存在以下關(guān)系為

    式中  b---封密環(huán)半徑方向的間隙大小（m）

            Dmi---密封環(huán)直徑（m）

雙筒體多級(jí)泵結(jié)構(gòu)

雙簡(jiǎn)體內(nèi)殼可以是節(jié)段導(dǎo)葉式多級(jí)系或水平中開(kāi)蝸殼式多級(jí)泵，即節(jié)段導(dǎo)葉式多級(jí)泵或水平中開(kāi)蝸殼式多級(jí)泵外體加一個(gè)圓簡(jiǎn)體。對(duì)于高參數(shù)要求(如高溫、高壓、高速)、高可靠性要求的泵產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)外一般均采用雙簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)。

(1)內(nèi)殼體連接  由于是雙簡(jiǎn)體，外簡(jiǎn)體承受泵的全部壓力。相反的，內(nèi)殼體處于泵壓力之中，內(nèi)殼體外壓力大于內(nèi)殼體內(nèi)壓力，故連接螺栓可以少些、小些，甚至可以不要。不過(guò)為了裝配方便，一般還是有小的連接螺栓。

(2)限位吸入函體的吸入口 與外簡(jiǎn)體吸入口對(duì)中限位，有的僅在吸入函體下部開(kāi)槽裝鍵限位防轉(zhuǎn)，也有的在內(nèi)殼體的末級(jí)導(dǎo)葉與泵蓋上加銷(釘)限位防轉(zhuǎn)。

(3)內(nèi)殼體膨脹問(wèn)題內(nèi)殼體 相對(duì)外簡(jiǎn)體之間有一個(gè)熱脹問(wèn)題，一般需加一個(gè)熱膨脹補(bǔ)償器。有的產(chǎn)品采用一組(6或7個(gè)) 纏繞墊，每個(gè)中間加一個(gè)金屬間隔環(huán);有的產(chǎn)品采用泵蓋與內(nèi)殼體之間裝8組小蓄能彈簧以補(bǔ)償內(nèi)殼體熱脹伸長(zhǎng)問(wèn)題;還有一種是在內(nèi)殼體與泵筒體之間裝一個(gè)大的蝶簧，起到同樣的作用(但由于壓縮量小，這種結(jié)構(gòu)一般用于常溫雙筒體多級(jí)泵)。2)由于泵葉輪的對(duì)稱布置，在第二組吸入口與軸封處也屬于壓差大的地方，即有泵一半左右的揚(yáng)程(壓力)，故此處也裝有一個(gè)比較狹長(zhǎng)的節(jié)流襯套和軸套，阻止竄流，減少水力損失。

(4) 整體抽芯  這是目前世界上的新型結(jié)構(gòu)，拆掉泵蓋后，除芯包外，還有軸承體和軸封不用先拆卸，可隨芯包由筒體內(nèi)抽出。芯包包括轉(zhuǎn)子部件、內(nèi)殼體，而內(nèi)殼體包括吸入函體、中段、導(dǎo)葉等件。也有將軸承體和軸封包括在芯包內(nèi)的說(shuō)法。