(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定?；瘜W(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。(2)GB/T5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。2、精密冷拔管主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度，精度極高。化學(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。(3 )進(jìn)口鍋爐鋼管的化學(xué)成分檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

我公司位于濟(jì)聊一級(jí)路南側(cè)-韓集鄉(xiāng)后姜村，公司占地116畝，標(biāo)準(zhǔn)廠房七座，擁有穿孔線兩條，精軋線八條，冷拔線兩條，校直線三條，回火線兩條，主要生產(chǎn)外徑159以下壁厚25以下的熱軋、精拔、精軋無(wú)縫鋼管。

精密冷拔管與普通45號(hào)無(wú)縫管的區(qū)別

1、普通45號(hào)無(wú)縫管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷拔件。

2、精密冷拔管主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度，精度極高。

45號(hào)無(wú)縫管的表面缺陷

1. 內(nèi)表面缺陷的分析

45號(hào)無(wú)縫管內(nèi)壁表面缺陷主要是麻點(diǎn)，占87%；其它兩種缺陷僅占13%。而且劃傷與不圓可以通過(guò)改變冷拔工藝進(jìn)行改善，甚至可以達(dá)到杜絕，而麻點(diǎn)缺陷是熱軋管本身就存在的，無(wú)法在冷拔時(shí)消除。還有一種管子尺寸精度更好的,是精軋管,一般用在氣動(dòng)元件,液壓元件上面。隨著生產(chǎn)工藝的逐步成熟，麻點(diǎn)已經(jīng)成為影響冷拔管內(nèi)壁表面缺陷的致命傷，加強(qiáng)對(duì)麻點(diǎn)缺陷的分析研究，減少麻點(diǎn)缺陷是提高缸筒成材率的主要措施。

2. 麻點(diǎn)缺陷的檢驗(yàn)、分析

（1）熱軋管

選擇國(guó)內(nèi)B廠生產(chǎn)的27SiMn熱軋管Ф114×10，酸洗后鋼管內(nèi)壁存在的細(xì)密麻點(diǎn)經(jīng)體視顯微鏡放大觀察，此麻點(diǎn)為內(nèi)壁光滑的大小深度不一的圓坑。中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)厚壁合金無(wú)縫鋼管物流專(zhuān)業(yè)委會(huì)近日發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，5月份國(guó)內(nèi)厚壁合金無(wú)縫鋼管行業(yè)PMI指數(shù)為46。坑外形基本上近似圓形（尺寸見(jiàn)表2），有的稍橢圓，坑的內(nèi)壁與底部光滑，未見(jiàn)明顯的氧化鐵皮與非金屬夾雜（照片1）。

（2） 冷拔管

上述熱軋管經(jīng)30%的減壁冷拔后，規(guī)格為Ф114×7，觀察發(fā)現(xiàn)，鋼管內(nèi)壁布滿黑色麻點(diǎn)，其外口的形狀基本上為拉長(zhǎng)的橢圓形，邊緣不光滑，長(zhǎng)軸沿拔制方向（尺寸見(jiàn)表2）?？拥牡撞靠梢?jiàn)不同結(jié)晶面的金屬光澤，未見(jiàn)氧化鐵皮與非金屬夾雜（照片2）。

表2 麻點(diǎn)外口尺寸

鋼管類(lèi)型 麻點(diǎn)外口尺寸（長(zhǎng)軸×短軸），mm

熱軋管 0.62×0.52、Ф0.57、Ф0.48、Ф0.28、Ф0.12

45號(hào)無(wú)縫管 1.2×0.69、1.02×0.49、1×0.49、0.94×0.69、0.66×0.42

注：觀察面積20×10mm2，按大、中、小類(lèi)型挑選典型測(cè)量點(diǎn)5點(diǎn)。