五、濾布的選擇與制作                                                                                                              濾布的選擇很重要，在過濾過程中起著很關(guān)鍵的作用，濾布性能的好壞，直接影響過濾的效果，為了達到比較理想的過濾效果和速度，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過濾工藝條件來進行選擇。本公司有滌綸、丙綸、錦綸、維綸及全棉等濾布，滌綸濾布耐酸性能優(yōu)良，丙綸濾布強度高、彈性好、耐酸、耐堿，錦綸和維綸濾布耐堿性能良好，全棉濾布可耐高溫，用戶根據(jù)實際過濾要求而定。能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、過濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開、卸料等各道工序的自動化控制，電器元件和液壓元件均采用知名廠家產(chǎn)品，濾板是壓濾機的核心部件，其材料為增強聚丙（1）烯。在裁剪濾布時，孔距、孔徑尺寸一定要準確，孔徑不能太小，否則會堵塞進料孔；濾布上的尼龍扣要排列均勻，濾布要用電烙鐵等專用工具裁剪，以免濾布脫線。濾布制作示意圖見圖七，濾布安裝示意圖見圖八。

壓濾機的壓力沒有達到原因:

①氣缸內(nèi)活塞密封油泄漏:由于從外面看不到氣缸內(nèi)的漏油，因此很難判斷密封是否困難，氣缸內(nèi)的密封圈是否磨損或損壞。首先，按壓氣缸，直到氣缸停止前進，氣缸壓力停止上升，壓力保持緊密。（二）壓濾機的調(diào)試1、檢查整機：(1）將液壓站、電控柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，電控柜接線是否正確，以及所有電器接線是否正確?；赜凸芘c氣缸接頭分離。如果此時由于活塞停止運動，油缸上回油管接頭處的液壓油持續(xù)流出，則可以判斷活塞密封件已損壞，應(yīng)該更換。提醒您，這種更換更加復(fù)雜，請在制造商的指導(dǎo)下進行維護，以避免危險。

②電磁換向閥故障:進氣管和出氣管可以從氣缸中取出，電磁換向閥可以按下和松開，檢查有無泄漏。如果內(nèi)部泄漏太大，用煤油清洗或更換密封件。2、檢查壓濾機機架各連接螺栓是否緊固，濾板排列是否整齊，各孔位是否對正，明流壓濾機要將出液水嘴安裝在濾板下端，并擰緊。有時一個小的內(nèi)部泄漏不足以影響油壓，但它會使汽缸來回變慢。由于長期沖擊，換向閥推桿變短，或銜鐵與推桿的接觸點磨損，導(dǎo)致閥芯反向行程不足。

板框壓濾機是我們生活中經(jīng)常使用的設(shè)備。選擇設(shè)備時應(yīng)該考慮什么？

4.濾板的運動方式。該要求可通過液壓氣動裝置自動或半自動完成，降低了操作人員的勞動強度。

5.濾布擺動裝置，使濾餅容易脫落。與其他脫水機相比，

6.選擇合適的濾布和濾板。濾布和濾板的原料種類很多，選擇主要根據(jù)待處理污泥的組成和特性。一般來說，濾板需要耐腐蝕和濾布的抗拉強度。

7.自動化程度。隨著我國污泥處理行業(yè)的發(fā)展，板框壓濾機的自動化程度越來越高。因此，應(yīng)根據(jù)所需的自動化程度選擇污泥處理設(shè)備。如果計劃減少人工操作的投資，選擇自動化程度高的設(shè)備，這種設(shè)備將具有高的操作功率和低的操作錯誤率。

板框污泥脫水機

工作原理:

在封閉狀態(tài)下，高壓泵泵送的污泥被板框擠壓，污泥中的水分通過濾布排出，達到脫水的目的。

選擇設(shè)備時，應(yīng)考慮以下方面:

(1)泥餅固含量要求。與其他類型的脫水機相比，普通板框壓濾機的泥餅固含量更高，高達35%或更多。如果考慮減少污泥堆放的占地面積，板框壓濾機應(yīng)該是*選項。

(2)框架的材料。

(3)濾板和濾布的材料。要求耐腐蝕，濾布必須有一定的抗拉強度。

(4)濾板的運動方式。該要求可通過液壓氣動裝置自動或半自動完成，降低了操作人員的勞動強度。

(5)增加刮料裝置，使濾餅容易脫落。

優(yōu)點:價格低廉，擅長無機污泥脫水，泥餅含水率低。

缺點:容易堵塞，需要使用高壓泵，不適合含油污泥脫水，難以實現(xiàn)連續(xù)自動運行。