五金噴涂施工工藝

1、基層處理

①化學(xué)除油

被除物表面存在各種油污，如未洗凈就涂裝，則將對(duì)涂膜與被涂物的結(jié)合力產(chǎn)生有害影響，嚴(yán)重時(shí)膜能成片脫落。因此在涂裝五金噴涂前，被涂物表面必須仔細(xì)清除掉各種污物。

②除銹

金屬的腐蝕產(chǎn)物（鐵銹、氧化皮）、焊渣、砂、堿斑及水垢屬于無(wú)機(jī)污垢，在涂裝前如果不從被涂物表面清除上述污垢，不僅影響涂層的附著力、外觀、耐蝕性，而且銹蝕在漆膜下會(huì)繼續(xù)蔓延。主電箱噴粉廠家

    鋁材是一種很常見(jiàn)的金屬材料，也能夠用鋁材制作各種各樣的工藝品，鋁材表面進(jìn)行噴涂之后再運(yùn)用也是比較常見(jiàn)的方式，鋁材噴涂施工工藝有哪些?在對(duì)鋁材這種金屬進(jìn)行噴涂施工的時(shí)候，有什么施工注意事項(xiàng)呢?    

    五金噴涂之粉末噴涂施工工藝及要求：所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場(chǎng)的原理。在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個(gè)較強(qiáng)的靜電電場(chǎng)。當(dāng)作為運(yùn)載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時(shí)，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了電場(chǎng)強(qiáng)度很高的靜電場(chǎng)，在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。主電箱噴粉廠家

噴槍與工件間的距離：

      根據(jù)在景合盟噴涂廠的多年經(jīng)驗(yàn)，靜電涂裝很適宜的平均電場(chǎng)強(qiáng)度為30～40KV/cm，所以靜電壓在80～100KV以下時(shí)，噴槍與工件間的距離實(shí)際上就是高壓電場(chǎng)正負(fù)極間的距離。在電壓一定的情況下，電場(chǎng)強(qiáng)度是與極間距離成反比的，在一定電場(chǎng)強(qiáng)度范圍內(nèi)，電場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng)，荷電量越多，靜電引力越強(qiáng)，霧化效果越好，涂裝效率越高。

      但當(dāng)噴槍與工件間距離太近時(shí)，電場(chǎng)強(qiáng)度過(guò)大會(huì)產(chǎn)生火花放電。而如果距離太遠(yuǎn)，漆霧的附著率會(huì)下降。因此在靜電噴涂時(shí)，噴槍與工件間的距離應(yīng)控制在250?350mm之間，噴小工件時(shí)距離取低值，噴大工件時(shí)距離取高值。主電箱噴粉廠家

    噴涂是利用噴槍或碟式霧話(huà)器，憑借壓力或離心力，分散成勻稱(chēng)而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方式。

    噴涂廠噴涂可分成空氣噴涂、無(wú)空氣噴涂、靜電噴涂及其以上基本噴涂形式的多種派生的方式，如大流量低壓力霧話(huà)噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。相關(guān)噴涂處理方法應(yīng)依據(jù)不一樣材料的應(yīng)用情況而定。

    常規(guī)五金鐵件噴涂前處理。脫脂去油→水洗→酸洗除銹→水洗→中和→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→干燥→涂裝/即靜電噴粉（常規(guī)條件脫脂去油、酸洗除銹工序所用時(shí)間每道工藝必須大于30分鐘）。主電箱噴粉廠家