在設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)

　　4.1 除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)不宜過(guò)多,以利各支管間阻力平衡,如排點(diǎn)過(guò)多,可用大斷面集合管連接各支管。集合管流速不宜超過(guò)3m/s。

　　4.2 為了防止粉塵在風(fēng)管內(nèi)沉積,除塵系統(tǒng)風(fēng)管盡可能要垂直或傾斜敷設(shè),傾斜敷設(shè)時(shí),與水平面的夾角1好大于45°,如必須水平敷設(shè)時(shí),需設(shè)置清掃口。

　　4.3 除塵系統(tǒng)風(fēng)道由于風(fēng)速較高,通常采用圓形風(fēng)道,而且直徑較小。

　　4.4 除塵系統(tǒng)風(fēng)管要求的水力平衡性好。對(duì)于并聯(lián)管路進(jìn)行水力計(jì)算,一般的通風(fēng)系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過(guò)15%,除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過(guò)10%,以保證各支管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　4.5 除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的大小,出了要考慮對(duì)其系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的影響外,還要考慮到風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速過(guò)大對(duì)設(shè)備和風(fēng)道磨損加快;風(fēng)速過(guò)小,又會(huì)使粉塵沉積,堵塞管道。為了防止粉塵在管道內(nèi)沉積和堵塞,管內(nèi)風(fēng)速不能低于下表列出的1低空氣流速。

除塵工程設(shè)備

布袋除塵器常見(jiàn)于爐窯含繁華落盡氣或顆粒料運(yùn)送煙空氣的凈化。多用以冶金工業(yè)、混凝土、化工廠、輕工業(yè)等制造行業(yè)的有機(jī)廢氣處理，不會(huì)受到排風(fēng)量的限定。

建材木工除塵工程設(shè)計(jì)原則

在穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，積極慎重地采用經(jīng)過(guò)鑒定的優(yōu)良新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，以減少占地、節(jié)省投資、簡(jiǎn)化操作、降低運(yùn)行費(fèi)用。

布袋除塵器除塵效率達(dá)到99%之上，能考慮環(huán)境保護(hù)規(guī)定；也可以不錯(cuò)地融入風(fēng)量的起伏；收集有使用價(jià)值的細(xì)砂原材料時(shí)更具備經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

打磨拋光生產(chǎn)車(chē)間、打磨拋光生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)制造生產(chǎn)車(chē)間、電焊焊接生產(chǎn)流水線、焊接煙除塵、原材料運(yùn)輸、投料口除塵、攪勻口除塵、噴漆車(chē)間除塵設(shè)備這些。

機(jī)械式除塵設(shè)備工程造價(jià)較為低，維護(hù)保養(yǎng)管理方法較簡(jiǎn)單，構(gòu)造設(shè)備簡(jiǎn)易可耐熱，可是對(duì)5μm下列的顆粒污泥負(fù)荷不高。在其中，除塵器對(duì)5μm之上的細(xì)顆粒物除塵效率大達(dá)到95%上下，因而常做為二級(jí)除塵設(shè)備中的預(yù)除塵、氣力輸送系統(tǒng)系統(tǒng)軟件中的倒料分離設(shè)備和中小型工業(yè)生產(chǎn)鍋爐除塵用。

綜合考慮工程建設(shè)項(xiàng)目的規(guī)模、投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用，參照相似條件下經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際財(cái)力，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選取其工藝。

除塵工程設(shè)備分類(lèi)：

噴淋式除塵，如噴霧除塵塔，運(yùn)用液體吸咐粉塵，除塵效果非常的好，可除去一定的臭味，用以獨(dú)特加工工藝規(guī)定；

打磨拋光生產(chǎn)車(chē)間、打磨拋光生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)制造生產(chǎn)車(chē)間、電焊焊接生產(chǎn)流水線、焊接除塵、原材料運(yùn)輸、投料口除塵、攪勻口除塵、噴漆車(chē)間除塵設(shè)備這些。