泰格激光技術(shù)性——五金模具激光高頻淬火加工 

激光淬火的特性 能夠從四個(gè)層面得到，分別是：品質(zhì)優(yōu)點(diǎn)、技術(shù)性特性、可用原材料 、具體運(yùn)用。

 1．淬火零件不形變 激光淬火的熱力循環(huán)全過程快 低碳鋼 大中型軸類零件。

 2．幾乎不毀壞粗糙度 選用抗i氧化維護(hù)薄鍍層 模具鋼材 各種各樣磨具。

 3．激光淬火不裂開 精準(zhǔn)定量的數(shù)控機(jī)床淬火 冷作模具鋼 磨具、刀具。

 4．對部分、溝、槽淬火 精準(zhǔn)定位精準(zhǔn)的數(shù)控機(jī)床淬火 中碳合金鋼 減震器。

 5．激光 淬火清理、搞效率 不用水或油等制冷物質(zhì) 生鐵原材料 柴油發(fā)動機(jī)氣缸。

 6．淬火強(qiáng)度比基本方式高 淬火層機(jī)構(gòu)細(xì)膩、強(qiáng)延展性好 高碳鋼合金鋼 大中型熱軋帶鋼。五金模具激光高頻淬火加工 

激光淬火工業(yè)應(yīng)用實(shí)例

激光淬火技術(shù)可對各種導(dǎo)軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內(nèi)壁、模具、減振器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進(jìn)行表面強(qiáng)化。適用材料為中、高碳鋼，鑄鐵。激光淬火的應(yīng)用實(shí)例：激光淬火強(qiáng)化的鑄鐵發(fā)動機(jī)汽缸，其硬度提高到HB230提高到HB680，使用壽命提高2~3倍。

泰格激光機(jī)器設(shè)備——五金模具激光高頻淬火加工

激光器淬火的輸出功率高，致冷速率更快，不自來水或油等致冷化學(xué)物質(zhì)，是清除、快速的淬火加工工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲氮淬火加工工藝比照，激光器淬火淬硬層均勻，抗壓強(qiáng)度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），商品產(chǎn)品工件變形小，升溫層深層次和升溫軌跡很容易控制，便于進(jìn)行自動化控制，無需像感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不一樣的零件規(guī)格型號方案設(shè)計(jì)相對性的感應(yīng)線圈磁鐵線圈，對大中小型零件的生產(chǎn)制造也無須遭到滲氮淬火等分析化學(xué)熱處理工藝時(shí)爐內(nèi)規(guī)格型號的限制，因此在很多 工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域中實(shí)慢慢取代感應(yīng)淬火和分析化學(xué)熱處理工藝等傳統(tǒng)工藝。五金模具激光高頻淬火加工 

激光熔凝層比激光淬火層的硬底化深層更加深入、強(qiáng)度要高，耐磨性能也更強(qiáng)。該技術(shù)性的存在的不足取決于產(chǎn)品工件表面的表面粗糙度遭受一定水平的毀壞，一般必須事后機(jī)械加工制造才可以修復(fù)。為了更好地減少激光熔凝解決后零件表面的表面粗糙度，降低事后產(chǎn)量，配置了專業(yè)的激光熔凝淬火建筑涂料，能夠大幅度減少熔凝層的表面表面粗糙度。如今開展激光熔凝解決的行業(yè)各種各樣原材料的熱軋帶鋼、導(dǎo)衛(wèi)等產(chǎn)品工件，其表面表面粗糙度早已貼近激光淬火的水準(zhǔn)。五金模具激光高頻淬火加工

泰格激光技術(shù)——五金模具激光高頻淬火加工

淬火質(zhì)量對比

分別使用激光淬火、感應(yīng)淬火、火焰淬火3種淬火方式，對淬火后鑄件硬度分布進(jìn)行對比：

激光淬火：硬度較均勻，淬火質(zhì)量較穩(wěn)定，淬火表面較美觀，與R 角符型較好，利于后期研配，

感應(yīng)淬火：硬度較均勻，淬火質(zhì)量較穩(wěn)定，淬火表面較美觀，受制于感應(yīng)線圈，與R 角符型較差，R角周邊感應(yīng)區(qū)域（熱影響區(qū)）較多，不利于后期研配。

火焰淬火：硬度不均勻，淬火質(zhì)量較差（硬度忽高忽低），淬火表面質(zhì)量較差，與R 角符型較好。五金模具激光高頻淬火加工