使用機械手臂的好處

使用機械手臂的好處

1、使用機械手取制品，射出成型機可以無人看守操作。

2、實行一人一機制，配備輸送帶，一人可看1臺機，大量節(jié)省人力，減少工人工資。

3、人會疲勞，而機械手出產(chǎn)品的時間是固定的，不用休息，尤其是天熱或夜班效果更加明顯。

4、招高文化人員操作注塑機比較困難，成本增加，而普通生技人員技術(shù)性不高，責(zé)任心不強，造成生產(chǎn)和管理困難。

5、人與人相處總會產(chǎn)生矛盾，影響生產(chǎn)。使用機械手減壓少了人工，內(nèi)部不會因工作壓力太大而產(chǎn)生矛盾，提高內(nèi)部團(tuán)結(jié)和公司的凝聚力。

注塑加工技術(shù)的直覺境界

注塑加工技術(shù)的直覺境界

在塑料注塑加工技術(shù)到了這個境界的高手一定是經(jīng)驗豐富的，對模具/機器/材料性能有直覺了，可以憑直覺“看”到這個參數(shù)而不用看參數(shù)表?，F(xiàn)在注塑工藝參數(shù)可以用很多軟件和測試量化出來moldflow分析等，但其實誤差還是存在。這個境界的高手可以憑直覺經(jīng)過幾輪參數(shù)調(diào)節(jié)后修正上述軟件/測量數(shù)據(jù)的判斷偏差，可以不來現(xiàn)場。他可以在多達(dá)20~40個參數(shù)中果斷地直覺到是哪個參數(shù)的問題，要不要改模，怎么改法，要不要換機，怎么樣換法。進(jìn)行有效的對塑膠模具加工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理，可以保障文件的完整。

塑料模具排氣槽要及時清理

塑料模具排氣槽要及時清理

塑料模具的分型面是模具氣體的排出的地方。如分型面為平面，則用磨削加工，磨削加工后的分型面貼合得非常好，型腔內(nèi)的氣體不宜排出，必須在型腔一側(cè)開設(shè)排氣槽排氣。如分型面為曲面或者斜面，往往由于加工的精密準(zhǔn)度問題，可以直接排氣，無需在塑料模具的分型面上加工排氣槽。很多塑料在注塑成型后，往往會在模具上面的排氣槽表面留下少量的殘留物，類似塑料粉末的東西。當(dāng)時間長了的時候，經(jīng)過日積月累，這些殘留物就會堵住模具排氣槽，使氣體排出困難。因此塑料模具的排氣槽要及時清理。模具的排氣槽在分型面上的比較容易清洗，可以直接擦掉。都是離不開塑料注塑加工加工制品的，近年來比較火爆的小家電市場更是引爆了國內(nèi)家電領(lǐng)域跨越式的發(fā)展，品種的多樣化數(shù)不勝數(shù)，這都為未來家電領(lǐng)域?qū)τ谒芰献⑺苤破返男枨筇峁┝似鯔C。推桿表面或者是斜頂?shù)鹊胤降呐艢獠?，也比較容易清理，他們往往會由于自身運動而清理掉。

塑膠模具加工注塑外殼成型時生產(chǎn)緩慢原因

塑膠模具加工注塑外殼成型時生產(chǎn)緩慢原因

（1）塑料溫度、模具溫度高，造成冷卻時間長。

（2）熔膠時間長。應(yīng)降低背壓壓力，減少二次利用材料防止架空，送料段冷卻要充分。

（3）機臺的動作慢?？蓮挠吐放c電路調(diào)節(jié)使之適當(dāng)加快。

（4）模具的設(shè)計要方便脫模，盡量設(shè)計成全自動操作。

（5）制作壁厚過大，造成冷卻時間過長。

（6）噴嘴流涎，妨礙正常生產(chǎn)。應(yīng)采用自鎖式射嘴，或降低射嘴溫度。

（7）料筒供熱量不足。應(yīng)換用塑化容量大的機臺或加強對料的預(yù)熱。