防腐鋼管設(shè)計(jì)要求：

　?、俟苌響?yīng)置于較好的地基上，并在管身與地基之間設(shè)置混凝土或漿砌石墊座；

　　②切忌將埋管置于壩體填土之上；

　?、垩毓芫€每10～20m設(shè)置伸縮縫,縫中設(shè)止水；

　　④粘土心墻或斜墻等防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;

　?、菰诠艿劳鈧?cè)每隔10～20m設(shè)置截流環(huán)，以增加沿管道表面的滲徑，防止產(chǎn)生集中滲流。

防腐鋼管管道內(nèi)防腐施工步驟

一、表面處理 所有鋼管及鋼制管配件均需進(jìn)行表面處理，防腐施工前先對(duì)鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行除銹，徹底清除表面浮銹、氧化鐵、污雜物、焊渣等，除銹等級(jí)達(dá)St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

二、選用材料及防腐結(jié)構(gòu) 鋼管內(nèi)防腐：采用具有衛(wèi)i生部頒發(fā)的衛(wèi)生許可批件的防腐材料，即IPN8710-2飲水設(shè)備涂料其結(jié)構(gòu)為：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度為150微米±10微米；

防腐注意事項(xiàng)：

　　（1）利用IPN8710系列防腐涂料防腐，襯涂前需清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、浮銹等附著物，防腐件表面應(yīng)保持干燥無(wú)水跡。

　?。?）防腐施工中，必須等前一道涂漆干透后，才能進(jìn)行下一道涂漆。

　?。?）為了保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時(shí)應(yīng)先將焊縫部位涂刷兩道，然后再涂刷防腐漆。

　　（4）涂刷后表面應(yīng)光潔、無(wú)流掛、無(wú)皺皮、無(wú)刷痕、無(wú)露i底或開(kāi)裂現(xiàn)象，涂層應(yīng)均勻。

防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體

2、外壁涂層達(dá)2.5mm以上，耐劃傷、耐磕碰

3、內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，0.0081-0.091，降低能耗

4、內(nèi)壁達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

5、內(nèi)壁光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能

6、鋼管通過(guò)防腐除了提高了鋼管的使用壽命，這是防腐鋼管重要的一個(gè)特點(diǎn)。

防腐鋼管的應(yīng)用范圍：

防腐鋼管廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、造船、制藥、造紙、供熱、給排水、水電站、打樁、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域。

防腐鋼管的保溫性能比較好，熱損失也僅僅是傳統(tǒng)管材的百分之二十五，長(zhǎng)期的運(yùn)行也是可以節(jié)約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且也是具有比較強(qiáng)的防水和耐腐蝕的能力，并且還是不需要敷設(shè)管溝就可以直接的埋在水中或者地下，在施工上也是比較便捷，綜合的造價(jià)比較低，在低溫的條件下也是具有比較好的耐腐蝕和耐沖擊性，并且在一定的環(huán)境中也可以直接的埋入凍土。③管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。