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發(fā)布時間:2021-07-28 12:31  
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在機械設備中,潤滑劑大多通過潤滑系統(tǒng)輸配給各需要潤滑的部位。潤滑劑用以潤滑、冷卻和密封機械的摩擦部分的物質。水基沖壓潤滑劑不僅具有無毒性、穩(wěn)定的化學性、水溶性、易清洗性,而且具有獨特的熱尋性,高附著力,高潤滑膜強度,高抗極壓性、高冷卻性,高絕熱性等優(yōu)越特性。傳統(tǒng)的拉伸油缺點:硼化皂基干膜會在模具上產(chǎn)生堆積物,在沖壓處產(chǎn)生硼砂顆粒,在潮濕環(huán)境會變軟變粘。


模具與產(chǎn)品間的相互作用及拉深件的塑性變形,將產(chǎn)生大量的摩擦熱和變形熱。拉伸用潤滑劑必須具有良好的潤滑性及散熱性。水性拉伸油具有極高潤滑效果,在塑性變化中不斷提供高效潤滑減摩膜,能有效地提高工件表面質量,有效減少劃痕、劃傷、燒結焊合、破1裂等現(xiàn)象的發(fā)生。水基沖壓潤滑劑不僅具有無毒性、穩(wěn)定的化學性、水溶性、易清洗性,而且具有獨特的熱尋性,高附著力,高潤滑膜強度,高抗極壓性、高冷卻性,高絕熱性等優(yōu)越特性。


沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性,提供拉伸屑及拉伸細分的快速沉降,維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物,浮油很快在拉伸液的液面上完全分離。冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性,保持機床和工件的清潔,減少粘性物殘留。低價性:拉伸液從進料,生產(chǎn),物流,都進行精細的成本控制。 當?shù)毒叩哪陀枚葘斓慕?jīng)濟性有較大影響時,例如刀具價格昂貴,刃磨刀具困難等,應該選用油基 拉伸液潤滑刀具;而對于精密度高、不允許有水混入(以免造成腐蝕)的機床,必須選用油基 拉伸液;機床的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易的場合以及不具備廢液處理設備和條件的場合,也應考慮選用油基 拉伸液。
