內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

 產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

氯含量切削油中氯主要來自含氯的極壓劑。氫氯需要地較高含量(大于1%)時(shí)，方可顯現(xiàn)出有效的極壓作用。如果氯含量不足1%可以認(rèn)為它不是為了提高潤(rùn)滑性。一般含氯極壓切削油其氯含量都在4%以上，時(shí)可達(dá)30%～40%。但出于職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)保方面的考慮，有些國(guó)家已對(duì)切削油中氯的含量做了規(guī)定，如日本的JIS規(guī)定氯含量不得超過15%，氯對(duì)不銹鋼的加工以及在拉撥成型加工中都非常有效。其缺點(diǎn)是不夠穩(wěn)定，遇水或溫度過高時(shí)會(huì)分解產(chǎn)生HCI引起腐蝕、生銹。

工廠的生產(chǎn)單位又是如何在使用和維護(hù)管理水溶性切削液的呢？

在日常工作中，我們發(fā)現(xiàn)機(jī)加生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)都會(huì)配有少量的折光儀，但是絕大多數(shù)生產(chǎn)單位都是平均1-2周給機(jī)床液箱補(bǔ)液的時(shí)候才會(huì)拿出來檢測(cè)一次切削液的濃度，同時(shí)少有工廠會(huì)定期檢測(cè)切削液的pH值，更不用說檢測(cè)其它的指標(biāo)了；能夠有完善的數(shù)據(jù)記錄和匯總分析的企業(yè)則更加少見。

水溶性金屬切削液的主要目的：

（1）延長(zhǎng)了刀具的使用壽命;

（2）保證和提高工件的加工尺寸精度;

（3）改善工件表面的光潔度;

（4）及時(shí)排除金屬屑，確保切削過程順利進(jìn)行;

（5）及時(shí)帶走切削熱，迅速均勻冷卻刀具和工件等;

（6）防止機(jī)床和工件產(chǎn)生腐蝕和銹蝕;

（7）提高切削加工效率，降低成本。