數(shù)控淬火設(shè)備特性：1、床身一部分：數(shù)控車床采用電焊焊接床身構(gòu)造，總體開展去地應(yīng)力淬火。關(guān)鍵露出件表面經(jīng)獨特解決，具備優(yōu)良的防銹處理抗蝕性能。2、上調(diào)整組織:上調(diào)整采用電動式調(diào)整，可完成不一樣長短產(chǎn)品工件的夾裝。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。3、工作臺系統(tǒng)軟件：采用伺服電機根據(jù)調(diào)速組織驅(qū)動器滾珠絲桿完成上工作臺的升降機健身運動，挪動速率無極可調(diào)式，傳動系統(tǒng)歡快，導向性高精度，精準定位精準。 

保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應(yīng)加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。

而經(jīng)球化退火得到的是球狀珠光體組織，其中的滲碳體呈球狀顆粒，彌散分布在鐵素體基體上，和片狀珠光體相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加熱時，奧氏體晶粒不易長大，冷卻時工件變形和開裂傾向小。另外對于一些需要改善冷塑性變形（如沖壓、冷鐓等）的亞共析鋼有時也可采用球化退火。3、工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時容易與感應(yīng)器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。  球化退火加熱溫度為Ac1 (20～40)℃或Acm-(20～30)℃，保溫后等溫冷卻或直接緩慢冷卻。

機床導軌淬火機床

   本系列機床主要用于機床床身導軌及鑲鋼導軌的感應(yīng)淬火，控制系統(tǒng)采用數(shù)控(CNC)或程序控制(PLC)兩種方式，機床型號為GCK(J)W。

   1、可實現(xiàn)各種類型導軌面的連續(xù)加熱噴淋淬火、分段加熱噴淋淬火等工藝。

   2、采用數(shù)控(CNC)或程序控制(PLC)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)不同工藝要求，編制、儲存多種熱處理工藝程序。

   3、通過控制系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)感應(yīng)器與導軌之間的間隙，可確保淬火硬化層深度均勻一致。

   4、控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。

?立式多功能感應(yīng)器升降淬火機床

    本系列機床可用于較大型軸類零件、盤類零件的感應(yīng)淬火，并可用于大模數(shù)齒輪的單齒淬火。

機床主要特點

   1、回轉(zhuǎn)工作臺可在一定范圍內(nèi)沿水平方向移動，零件加工范圍寬。

   2、采用雙軸數(shù)控系統(tǒng)，使淬火感應(yīng)器在一定范圍內(nèi)沿主軸徑向及軸向移動，重復(fù)定位精度高，適用于批量零件的感應(yīng)淬火。

   3、主軸旋轉(zhuǎn)采用PLC控制或CNC系統(tǒng)，可分別用于軸類零件的掃描淬火及大模數(shù)齒輪的單齒淬火。

   5、床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊后整體進行去應(yīng)力處理。

   6、機床關(guān)鍵部件均采用防腐材料或進行防銹處理。