慣達泵業(yè)——立式液下渣漿泵廠家

底閥入水深度不足，導致抽水時有空氣進入，應根據(jù)渣漿泵的吸程調整底閥深度。若渣漿泵啟動一段時間內工作正常，但之后電流逐漸下降，流量明顯不足，重新啟動正常運行一段時間后仍出現(xiàn)這種問題，大多是由于渣漿或其他雜物正在吸入管內堆積，導致渣漿泵發(fā)生汽蝕，比較嚴重時渣漿泵內會發(fā)出較大噪音且泵頭振動明顯，此時應徹底清理前池及吸入管，減少彎頭以下的長度，或者增加攪拌裝置來減少漿體沉降。

后，給大家說一下渣漿泵的應用范圍：渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在電力行業(yè)，主要用于火力發(fā)電廠。由于用大量燃煤發(fā)電，燃煤后的爐渣或者灰渣需要清除，所以渣漿泵有用來除灰渣的作用。

渣漿泵型號眾多，而且在很多領域行業(yè)都發(fā)揮著重要的作用，為了讓大家更好的使用渣漿泵，我們專門整理了相關的資料提供大家閱讀，本次是介紹渣漿泵的傳動方式，大家感興趣的請繼續(xù)閱讀下文。1、軸承組件：渣漿泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。2、軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。3、傳動方式：渣漿泵有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。

渣漿泵的基本構造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。1、渣漿泵葉輪是渣漿泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。2、渣漿泵泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。3、渣漿泵泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

對于渣漿泵這樣的離心泵而言，降低吸入口壓力才能使液體吸入泵內，當吸入口壓力低于水溫對應的飽和氣壓時，吸入的液體便會發(fā)生氣化反應。氣化形成的氣泡匯聚在渣漿泵內壓力的位置，也就是葉輪進口上方的葉片背面，隨著周圍液體向外的過程中，由于液體的沖擊會造成噪音和振動，長此以往，使葉輪剝蝕損壞。

耐用型渣漿泵結構特點：1、整體設備簡單，不需配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡便。2、過流部件采用高硬度的合金鑄鋼制造，耐磨耐腐、磨損小、壽命長。3、泵的出水管路有單管和兩種，可以根據(jù)客戶工況選擇。4、流道寬暢，抗堵塞，汽蝕性能優(yōu)越。5、泵的密封采用兩套硬質合金機械密封，耐磨損，不易泄露。