高壓柱塞泵在進行操作的過程中，其泵的容量在一定程度上主要是取決于工作腔榮變化值以及其單位時間內(nèi)的變化的次數(shù)，一般情況下，其理論上和排出的壓力無關(guān)，其往復(fù)泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運動來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。

高壓柱塞泵在結(jié)構(gòu)上，其設(shè)備的工作腔主要是借助密封裝置和外界隔開，通過泵閥與管路溝通或閉合。柱塞泵作為一種高壓泵被廣泛的應(yīng)用于各個領(lǐng)域：海水淡化、大田、大棚噴霧、紡織噴霧增濕發(fā)熱面等領(lǐng)域。

正確的安裝不僅可以保證高壓柱塞泵地工作，而且還可以盡可能地延長泵的壽命。高壓柱塞泵的進水管道組準備一條進水軟管，確保空氣不會進入管道，并確定所有接口都是密封的，以防空氣被吸入泵內(nèi)。正因為如此，所有的螺紋都必須要用聚四乙烯膠帶包裹起來。

進水軟管的內(nèi)徑必須等于(或稍大于)泵進水口的內(nèi)徑，建議盡量在進水線上安裝一個過濾器，以防止其他雜質(zhì)進入泵內(nèi)。高壓柱塞泵在進行制作的過程中主要是采用其柱塞、彈簧、偏心輪、缸體、兩個單向閥等部件組成，在進行操作的過程中其柱塞和缸體孔之間會有效的形成其密閉的容積，其偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞上下往復(fù)運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。

柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵。臥式柱塞泵是由幾個柱塞有效的進行其并列安裝，在進行操作時采用用1根曲軸通過連桿滑塊直接推動柱塞做往復(fù)運動，實現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。

選用補油泵提供的油的柱塞泵，應(yīng)用3000h后，實際操作工作人員每日需對柱塞泵查驗1-2次，查驗液壓泵運行響聲是不是一切正常。如發(fā)覺液壓系統(tǒng)速率降低或悶車時，就應(yīng)當對補油泵瓦解查驗，查驗離心葉輪邊緣是不是有劃傷狀況，內(nèi)齒輪油泵空隙是不是過大。針對自吸式油型柱塞泵，液壓油濾芯內(nèi)的液壓油不可小于油位表低限，要保持良好總數(shù)的齒輪油。齒輪油的潔凈度越高，液壓泵的使用壽命越長。柱塞泵的構(gòu)件是軸承，假如軸承發(fā)生側(cè)隙，則不可以確保液壓泵內(nèi)部三對摩擦副的一切正?？障?，與此同時也會毀壞各摩擦副的靜液壓機支撐浮油薄厚，減少柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵生產(chǎn)廠給予的材料，軸承的均值使用壽命為10000h，超出此值就必須 更換新口。拆裝出來的軸承，沒有技術(shù)測試儀器是沒法檢驗出軸承的側(cè)隙的，只有選用估測，如發(fā)覺渦桿表層有刮痕或掉色，就務(wù)必更換。在更換軸承時，應(yīng)留意原軸承的英語字母和型號規(guī)格，柱塞泵軸承大多數(shù)選用大荷載容積軸承，選購原生產(chǎn)廠家，原規(guī)格型號的商品，假如更換另一種，應(yīng)求教對軸承有工作經(jīng)驗的工作人員查詢表互換，目地是維持軸承的精度級別和荷載容積。

柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時，通過研磨手段修復(fù)；缸體配流面溝槽較深時，應(yīng)先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后，再進行研磨，不可盲目研磨，，以防銅層變薄或漏油出鋼基