高壓水電阻起動柜工作原理及作用特點(diǎn)，液阻是一種由電解液形成的電阻，導(dǎo)電本質(zhì)是陰陽離子。該產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)啟動柜的起動電流大、操作不方便、不能連續(xù)起動等諸多不足，了大中型電機(jī)起動難的問題，其的起動性能受到廣大用戶的普遍好評。阻值正比于相對的二塊電極板間的距離，反比于電解液的電導(dǎo)率，極板距離和電導(dǎo)率都便于控制， 阻值可以無級控制和熱容量大。液阻的這2大特點(diǎn)，正適合大功率高壓電機(jī)軟啟動。傳統(tǒng)的啟動方式均不能滿足工藝要求。

水電阻起動柜應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)，根據(jù)電機(jī)、拖動對象及高壓電網(wǎng)參數(shù)等工藝指標(biāo)， 利用軟件模擬電機(jī)啟動全過程， 自動描繪出模擬啟動曲線，根據(jù)模擬啟動曲線， 隨機(jī)調(diào)整液態(tài)軟啟動裝置的初始值，尋找滿足控制需求的條件，使電機(jī)啟動的全過程可預(yù)測、可調(diào)整、可控制。因此我們在使用中有時將上下限位開關(guān)備用并聯(lián)雙保險式，壞了1只另1只仍可控制。

  水電阻軟起動裝置采用PLC控制，利用計算機(jī)軟件對電動機(jī)的啟動過程進(jìn)行模擬器起動，使電動機(jī)起動的全過程可預(yù)測、可調(diào)整、可控制。水電阻的導(dǎo)電原理：水電阻是電解液形成的電阻，它導(dǎo)電的本質(zhì)是離子導(dǎo)電。系統(tǒng)組成如圖一所示。在電動機(jī)的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻，QF1為主電機(jī)運(yùn)行斷路器，QF2為星點(diǎn)短接斷路器，SR為電解液變阻器，QS2為隔離開關(guān)。

   QYJ為勵磁裝置投全壓繼電器的常開接點(diǎn)，KA1為PLC控制星點(diǎn)閉合中間繼電器的接點(diǎn)，KA3為PLC故障跳閘出口控制星點(diǎn)斷開中間繼電器的接點(diǎn)，K1為防跳繼電器，H為星點(diǎn)柜合閘線圈，F(xiàn)為星點(diǎn)柜跳閘線圈，R1為1歐姆/25W電阻，3TA、4TA為電流互感器，SB6、SB7為手動星點(diǎn)柜閉合、跳開按鈕，HL9、HL10為星點(diǎn)柜斷開、星點(diǎn)柜閉合指示燈，F(xiàn)U1、FU2熔斷器，電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應(yīng)的導(dǎo)電極板，動極板通過傳動機(jī)構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運(yùn)行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計算機(jī)軟件對起動過程進(jìn)行控制，起動開始根據(jù)電機(jī)電流大小自動的調(diào)整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟起動。當(dāng)變阻器箱體滲漏等原因出現(xiàn)電液箱內(nèi)濃度發(fā)生較大變化時也必須重新配置電阻液。

   經(jīng)過周密地研究、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠嬎愫涂茖W(xué)地施工，實(shí)現(xiàn)了主電動機(jī)加裝了水電阻軟起動裝置作為電動機(jī)的起動目標(biāo)，電動機(jī)起動平穩(wěn)，啟動時間8S,母線壓降100伏左右，與傳統(tǒng)的變頻、電抗器起動方式相比較，有著阻值可調(diào)，起動過程的平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的應(yīng)用價值。5、控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

水阻柜一般分為籠型水阻柜和繞線水阻柜，那么根據(jù)什么來確定是選用哪種水阻柜呢？根據(jù)電機(jī)類型選擇軟啟動柜，高壓繞線電機(jī)只可選用高壓繞線式水阻柜，高壓鼠籠電機(jī)可選用經(jīng)濟(jì)實(shí)用的高壓鼠籠液阻柜和智能的高壓固態(tài)軟啟動柜，而目前在發(fā)電廠、水利等行業(yè)常用的是籠型水阻柜，籠型水阻軟啟動柜是一款性價比高，起動性能很好的一種軟啟動柜；b沒有平衡電橋也可用伏安法測量（測量時要拆除電機(jī)的轉(zhuǎn)子連線，使動極板處于初始位置）。