非標設備定做——夾具磨損方面的調整

1.夾具制造誤差太大。在可能的情況下我們要盡量減少制造誤差；

2.夾具結構設計不合理時，需要合理地改變夾具的結構。

3.零件尺寸偏差過小。在可能的情況下與設計和工藝人員協(xié)商，加大零件的尺寸偏差。

機械加工誤差是加工系統(tǒng)誤差的綜合反映。實用綜合誤差公式對生產(chǎn)實踐有一定的參考價值。夾具磨損極限偏差的分配應考慮夾具零件的耐磨性、重要性等綜合因素，具體問題具體分析。在精密零件加工過程中，磨削是采用兩頂裝夾，轉子兩端裝堵頭，撥盤帶動轉子繞兩端堵頭中心孔軸線旋轉，砂輪沿徑向和軸向進給并zui終光刀完成精磨。評價外圓磨削質量的主要指標有圓度和圓柱度。引起精密零件加工的圓度誤差的原因很多，大部分是基于機床精度和加工基準等客觀因素，包括尖孔質量、砂輪主軸精度、砂輪主軸動平衡參數(shù)等，一般通過尖孔研磨、主軸動平衡塊調整等準備工作能夠滿足圓度要求。有效地提高了現(xiàn)場安裝施工的效率，并大大提高了設備配合的精準度，保證安裝質量的同時有效縮短了施工周期。圓柱度誤差包含圓度誤差、大小直徑差、母線直線度等，通常圓度、母線直線度和圓柱度誤差相差一個數(shù)量級，因此一般認為控制圓柱度誤差即控制轉子兩端大小直徑差，大小直徑差主要由工件旋轉軸線與橫向進給導軌不平行引起。

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非標設備研發(fā)永遠在路上

不管是打破技術壟斷還是市場壟斷，所有企業(yè)永遠都把創(chuàng)新作為自身的核心競爭力。

事實上，無論是機床還是去毛刺機，都屬于精密制造里面的非標自動化設備。所謂非標自動化設備，在產(chǎn)品銷售過程中主要根據(jù)客戶的要求提供針對性的自動化產(chǎn)品技術方案和圖紙設計方案，同時為客戶提供產(chǎn)品安裝指導、設備售后維護、技術人員培訓等服務。

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非標設備定制

立足生產(chǎn)需要，采取有效策略

在設計和制造非標設備時， 企業(yè)有時會遇到技術和管理層面的一些問題， 而且企業(yè)通常還面臨著激烈的市場競爭，針對這種情況必須采取有效策略加以應對，才能使企業(yè)在競爭中脫穎而出， 獲得更好的經(jīng)濟效益。3、做好通用組件的BOM零件包設計，可以自由進行“按組件成套備料零件”。 企業(yè)應積極采取先進技術和管理理念， 實現(xiàn)制造和生產(chǎn)中的革新； 要分析和把握客戶要求， 制造和生產(chǎn)其需要的產(chǎn)品。 而面對當下的市場競爭， 企業(yè)還必須樹立自己的特色， 強調自身優(yōu)點，以獲得更好的經(jīng)濟效益。

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非標設備制造設計的三大要點

1、非標設備制造過程中還是要遵守相關規(guī)定，必須符合國家和行業(yè)要求，其標準體系一般要遵守中國標準體系和ASME標準體系兩種，這是我國入世后必須遵循的國際方面的標準體系，對我國非標設備的生產(chǎn)和出口起著規(guī)范和引導的作用。 　　

2、非標設備制造必須依照市場要求進行調整，這就要求設計人員和技術人員根據(jù)客戶的要求來設計圖紙和工藝，必須確保滿足客戶要求。 　　

3、后再進行非標設備的設計時還有一些具體的細節(jié)問題必須進行把握。非標設備使用過程注意現(xiàn)在我們的非標設備在使用過程中，為保證獲得高質量的產(chǎn)品，我們的非標設備做出來的表面的高度必須保持基本一致。如在標準零部件的選擇上要盡量采用成品，以此來降低成品率、原材料消耗以及提高生產(chǎn)效率；在滿足基本標準的推進下，非標設備的設計還必須在技術上進行提高，實現(xiàn)其先進性和實用性的結合；在具體生產(chǎn)中還必須協(xié)調好生產(chǎn)與技術人員和工人的關系，確保其可以生產(chǎn)中符合企業(yè)需要的產(chǎn)品。