涂裝施工工藝：采用粉末靜電噴涂工藝，利用高壓靜電原理，在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個(gè)較強(qiáng)的靜電電場(chǎng)。當(dāng)作為運(yùn)載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時(shí)，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了強(qiáng)電場(chǎng)強(qiáng)度很高的靜電場(chǎng)，在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加上熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

熱加工法

這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴(kuò)散，在工件表面形成涂層。其主要方法是：

（一）熱浸鍍

金屬工件放入熔融金屬中，令其表面形成涂層的過(guò)程，稱(chēng)為熱浸鍍，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。

（二）熱噴涂

將熔融金屬霧化，噴涂于工件表面，形成涂層的過(guò)程，稱(chēng)為熱噴涂，如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。

（三）熱燙印

將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，形成涂覆層的過(guò)程，稱(chēng)為熱燙印，如熱燙印鋁箔等。

（四）化學(xué)熱處理

工件與化學(xué)物質(zhì)接觸、加熱，在高溫態(tài)下令某種元素進(jìn)入工件表面的過(guò)程，稱(chēng)為化學(xué)熱處理，如滲氮、滲碳等。

（五）堆焊

以焊接方式，令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過(guò)程，稱(chēng)為堆焊，如堆焊耐磨合金等。

對(duì)噴漆間的技術(shù)要求：

1.進(jìn)入噴漆間的空氣必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾，以確?？諝庵袩o(wú)塵埃。

2.噴漆間內(nèi)空氣流向必須沿重力方向由天花板流向地面，且空氣從地面排出，并經(jīng)過(guò)濾為較清潔的空氣。

3.保證每分鐘內(nèi)噴漆間空氣完成轉(zhuǎn)換2次，因此，室內(nèi)空氣流速應(yīng)在0.3-0.6/s?？諝饬魉龠^(guò)大，涂料損失過(guò)多，涂層狀態(tài)不良，空氣流速過(guò)小，影響溶劑的正常揮發(fā)。

4.具有良好的照明條件。

5.確保噴漆間內(nèi)不出現(xiàn)負(fù)壓?？梢酝ㄟ^(guò)控制進(jìn)排氣量來(lái)實(shí)現(xiàn)，進(jìn)入噴漆間的空氣量應(yīng)略多于排氣量。

6.噴漆間的作業(yè)噪聲不允許超過(guò)85dB。

7.符合防火要求。

涂裝設(shè)備車(chē)間烘房注意事項(xiàng)：

1.烘房?jī)?nèi)壁、輸送鏈平臺(tái)、風(fēng)道內(nèi)壁及噴風(fēng)口等用無(wú)塵布除灰擦拭清理干凈，清掃后要用黏性紗布擦凈，確保無(wú)塵無(wú)污漬無(wú)油漬；

2.定期更換換熱器的過(guò)濾網(wǎng)，并擦凈加熱箱的內(nèi)壁及熱交換管和風(fēng)機(jī)外表等。

3.被涂裝的產(chǎn)品大小各異，有的是大型的物件的，有的是小型的物件，在這里提醒大家要注意的問(wèn)題，要是對(duì)大型的物件進(jìn)行涂裝的時(shí)候，要注意一下等到溶劑都完全的揮發(fā)了之后，在實(shí)行下一步，送到烘房里面進(jìn)一步的加工。