加氣塊蒸壓及成品：

    坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。為保護(hù)耕地，國家出臺施行禁止全國各地粘土實(shí)心磚的生產(chǎn)政策，一些生產(chǎn)加工粘土實(shí)心磚的企業(yè)逐漸轉(zhuǎn)型，慢慢開始生產(chǎn)新型的墻體建材-粉煤灰蒸壓磚和灰沙蒸壓磚，這些磚的成本生產(chǎn)成本以及蒸壓磚的質(zhì)量都大大優(yōu)于粘土實(shí)心磚。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán).

加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中國就開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品，并廣泛使用。例如：上海國際飯店、上海大廈、福州大樓等高層建筑中。該技術(shù)，增加了建筑節(jié)能做法新途徑，有效解決了目前外墻外保溫存在的耐久性、安全性、防火等問題，拓寬了蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用市場，屬于建筑墻體保溫與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)。是一種優(yōu)良的新型建筑材料，并且具有環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

加氣磚是如何被生產(chǎn)的？

    加氣磚是現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的建筑材料，相比較于傳統(tǒng)的建筑材料來說，加氣磚比較環(huán)保，我想我們應(yīng)該都不知道加氣磚是如何被生產(chǎn)出來的吧，今天我們就一起來看一下加氣磚的生產(chǎn)過程。 

   1、加氣塊儲存和原材料供料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。化學(xué)品等分別放在化學(xué)品庫，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。  

  2、加氣塊原材料,使用球磨機(jī)來處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。  

  3、化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌。  

    加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上．脫去?？颍懈顧C(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\(yùn)模車上人工清理和涂油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車編為一組。所以說需要根據(jù)實(shí)際需要來更好做出選擇，能夠達(dá)到的效果將會(huì)更好。

    切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成料漿，待配料時(shí)使用。

    以上基本就是加氣磚的生產(chǎn)過程，如果還想要了解更多的信息，歡迎咨詢我們的加氣磚生產(chǎn)廠家。