PE管材的用途廣泛，一般情況下，使用溫度不超過(guò)45度，燃?xì)夂徒o水領(lǐng)域?qū)ο孪逌囟纫笥兴煌?目前國(guó)內(nèi)PE管道主要應(yīng)用在燃?xì)廨斉?，市政給水領(lǐng)域領(lǐng)域，在室內(nèi)冷水輸送、排污、灌溉、養(yǎng)殖等方面也有應(yīng)用，前景非常良好，應(yīng)該說(shuō)pe管是管道材料中的人物。PE管材生產(chǎn)線(xiàn)選用HDPE、PP管材的擠出機(jī),螺桿選用帶屏障和混煉頭構(gòu)造，機(jī)筒選用新型開(kāi)槽機(jī)筒，塑化和混煉作用好，擠出量大并且十分穩(wěn)定。

塑料擠出機(jī)出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹(shù)脂以及再粉碎等過(guò)程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。擠出機(jī)通過(guò)一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過(guò)程。塑料粒料通過(guò)機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過(guò)螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。

波紋管模塊：特殊合金材料經(jīng)過(guò)精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極度高的精度、強(qiáng)度和耐磨性，以及優(yōu)異的散熱效果。先進(jìn)的模塊快速更換系統(tǒng)，可大大降低更換模塊的時(shí)間?？筛鶕?jù)用戶(hù)的不同要求，設(shè)計(jì)不同波型的成型模塊。

生產(chǎn)線(xiàn)控制系統(tǒng)：采用德國(guó)西門(mén)子公司專(zhuān)業(yè)PLC控制系統(tǒng)，大屏幕觸摸人機(jī)界面，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)便。

擠出機(jī)料斗

料斗一般做成對(duì)稱(chēng)形式。在料斗的側(cè)面開(kāi)有視窗，以觀(guān)察料位及上料情況，料斗的底部有開(kāi)合門(mén)，以停止和調(diào)節(jié)加料量。料斗上方加蓋子，防止灰塵、濕氣及雜質(zhì)落入。在選擇料斗材料時(shí)，輕便、耐腐蝕和易加工材料，一般多用鋁板和不銹鋼板。料斗的容積要視擠出機(jī)的規(guī)格大小和上料方式而定。一般為擠出機(jī)1～1.5h的擠出量。