經(jīng)過聯(lián)系原廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)觀察后發(fā)現(xiàn)存在以下問題：①溶液變質(zhì)情況嚴(yán)重，需對(duì)溶液進(jìn)行全部更換②抽真空油質(zhì)量差，需專用真空泵油③制冷循環(huán)水量偏?、苷羝麎毫^低（去年基本維持在0.25-0.35MPa之間，偶爾到0.45 MPa），不能滿足工藝要求（0.6MPa），造成制冷機(jī)效率較低。⑤減溫減壓裝置能力較小。因制冷機(jī)的使用設(shè)計(jì)為兩開一備，制冷循環(huán)水泵配套使用，但為了增加冷凍水量通常三臺(tái)全部使用，這就造成了制冷循環(huán)水量不匹配，循環(huán)水泵能力不足。制冷機(jī)設(shè)計(jì)每臺(tái)需冷環(huán)水635m3/h，在開一臺(tái)冷環(huán)水泵的情況下，流量在1100 m3/h左右（設(shè)計(jì)Q=500-1940 m3/h，H=42.5-21.8m），即使兩臺(tái)全開僅能達(dá)到1300 m3/h左右，不能滿足三臺(tái)制冷機(jī)全開使用的需求。


造成混合液質(zhì)量不穩(wěn)定的主要因素（不考慮配煤比及煉焦生產(chǎn)的影響）主要為焦油氨水分離槽液面波動(dòng)的影響：①兩個(gè)焦油氨水分離槽的并聯(lián)使用，因兩個(gè)槽的管路暢通情況存在差異，并聯(lián)使用任何一個(gè)相同管路暢通情況不同均會(huì)造成焦油氨水液面的不穩(wěn)定。②倒槽的影響，若重質(zhì)焦油兩個(gè)槽子一同抽取，因存在兩個(gè)管路阻力不同，會(huì)造成一個(gè)槽子抽取較多，一個(gè)抽取較少的現(xiàn)象。③進(jìn)渣箱各排液、冷凝液等的影響，主要受東初冷調(diào)和油地坑開泵的影響（無液位自動(dòng)控制）。另外，造成初冷器清洗效果不好和使用周期短的一個(gè)主要原因?yàn)榛旌弦簢姙⒐芏?。去年通過檢查二區(qū)及東初冷的混合液噴灑管發(fā)現(xiàn)噴灑管末端幾個(gè)孔被塑料片、石棉板等堵死。

初冷器對(duì)來自焦?fàn)t～82℃的荒煤氣進(jìn)行冷卻，現(xiàn)設(shè)置4臺(tái)并聯(lián)的煤氣初冷器(橫管冷卻器)20W01～04?；拿簹庥缮喜窟M(jìn)入橫管初冷器，在橫管初冷器中分三段冷卻。上段及中段用循環(huán)水，下段用低溫水將煤氣冷卻至21℃。煤氣從橫管初冷器下部排出，進(jìn)入電捕焦油器。設(shè)計(jì)時(shí)考慮了如果有一臺(tái)初冷器停止工作時(shí)，煤氣出口溫度仍能保持21℃。

　　荒煤氣自上而下通過初冷器，為了使煤氣中的萘和焦油冷凝下來及煤氣中夾帶的灰塵沉積下來，在初冷器上段設(shè)有噴灑裝置，噴灑液取自于焦油氨水分離裝置。

　　煤氣初冷器前的煤氣上升管安裝了噴頭，其目的是對(duì)荒煤氣進(jìn)行冷卻，使升華的萘和懸浮的灰塵沉積下來。噴灑冷凝液來自于冷凝液槽。

　　在實(shí)際的應(yīng)用中，由于焦?fàn)t原因無法在立式焦油氨水分離槽中取到輕質(zhì)焦油，無法得到合格的噴灑液。噴灑液流量125 m3/h左右，平均每臺(tái)初冷器42 m3/h。在生產(chǎn)運(yùn)行中，初冷器的阻力上升很快，每天沖洗3臺(tái)才能滿足生產(chǎn)需要，相當(dāng)于每臺(tái)初冷器平均32小時(shí)清理一次。初冷器下液管道和液封槽處經(jīng)常被積萘堵塞。初冷器阻力較大，應(yīng)對(duì)焦?fàn)t不正常生產(chǎn)情況的能力較低。