回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)都有一個(gè)共同特點(diǎn)，都需要托輪作支撐，輪帶或齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。窯頭窯尾單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中顯得非常重要，如窯尾密封不好，會(huì)加大風(fēng)機(jī)負(fù)荷不但煤電浪費(fèi)，窯內(nèi)還會(huì)產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定，窯頭溫度過高，甚至燒壞窯頭頂部。大量冷風(fēng)的進(jìn)入，加大了熱耗，浪費(fèi)了煤電，給成品質(zhì)量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。我廠的幾種新型柔性密封能夠更好的適應(yīng)因窯筒體的變形和偏擺造成的漏風(fēng)、漏料問題。此幾種密封以改造和新窯配套應(yīng)用超過200家大小各異的回轉(zhuǎn)窯上，我廠窯尾窯頭密封以開拓進(jìn)取、求精為目標(biāo)。通過先進(jìn)的技術(shù)，科學(xué)的設(shè)計(jì)，縝密的創(chuàng)造及人性化的服務(wù)，贏得客戶的擁戴與認(rèn)可，做同類產(chǎn)業(yè)中的佼佼者。窯頭、窯尾密封罩的安裝除使窯正常動(dòng)轉(zhuǎn)不發(fā)生窯筒體與密封罩的摩擦外，其縫隙要小，在窯頭不影響噴槍前后移動(dòng)。

   窯頭、窯尾的密封罩各由兩個(gè)圓形密封罩嵌鑲后使窯達(dá)到密封。窯頭密封罩的作用是阻止鍛白排入窯外，使煅白進(jìn)入窯頭罩后落進(jìn)冷卻機(jī)內(nèi)；窯尾窯頭密封廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司生產(chǎn)銷售回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾雙柔式密封設(shè)備,可以進(jìn)行窯頭、窯尾密封改造,在窯頭加裝擋料裝置。窯尾密封罩是阻止礦石進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后落入窯尾沉灰室，其次是防止煙氣與不進(jìn)入沉灰室通過煙道進(jìn)入煙囪，而是直接從窯尾縫隙排出。窯頭、窯尾密封罩的安裝除使窯正常動(dòng)轉(zhuǎn)不發(fā)生窯筒體與密封罩的摩擦外，其縫隙要小，在窯頭不影響噴槍前后移動(dòng)。窯頭窯尾密封能有效減少廢氣量主要是應(yīng)控制整個(gè)系統(tǒng)的空氣過剩系數(shù)，減少系統(tǒng)漏風(fēng)。理論上過剩空氣每增加1%，噸熟料標(biāo)煤耗提高約1kg/t·cl。因此要嚴(yán)格控制過?？諝饬?，保持預(yù)熱器出口O2在2%-4%之間。系統(tǒng)總的通風(fēng)量合理，才能使預(yù)熱器出口溫度保持在較低，避免熱量的不必要浪費(fèi)。在保證燃燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上，要盡量減少系統(tǒng)漏風(fēng)，系統(tǒng)漏風(fēng)會(huì)大大增加燃燒煤耗。窯頭窯尾密封裝置對(duì)環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。

在衡量水泥回轉(zhuǎn)窯本身性能的標(biāo)準(zhǔn)方面，只要每一項(xiàng)都在所規(guī)定的范圍內(nèi)，并且較穩(wěn)定，那么水泥回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)也將會(huì)是更加有效率。對(duì)于新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，在保證其能夠生產(chǎn)出質(zhì)量合格的水泥熟料這一前提下，有兩個(gè)非常重要的的評(píng)價(jià)指標(biāo)，一個(gè)是產(chǎn)量另一個(gè)是熱耗。多層式魚鱗片 密封為柔性 密封形式 ， 里面一層為耐磨層（耐熱鋼魚鱗片），采用特殊的耐磨耐高溫材料，并在接觸摩擦部位加厚，使之使用壽命更長(zhǎng)；中間一層為保溫層 （碳鋁纖維復(fù)合板），采用耐高溫、抗 揉搓，保溫隔熱的 柔性新型復(fù)合材料 ；外面一層為保護(hù)層（防腐蝕魚鱗片），主要起到保護(hù)保溫層及耐磨層的作用，采用 防腐蝕、 耐溫材料；通過合理的分析，計(jì)算出窯尾坡度與擴(kuò)徑的準(zhǔn)確數(shù)值，按照適合的比例設(shè)計(jì)窯尾。窯頭窯尾密封改進(jìn)更有利于改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)多風(fēng)道煤粉燃燒器。回轉(zhuǎn)窯窯尾雙柔式密封與風(fēng)道煤粉燃燒器相結(jié)合，增加對(duì)各通道風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)節(jié)手段，使火焰形狀和溫度場(chǎng)容易按需要靈活控制。

三層魚鱗片每一層均是采用一片壓一片的形式，保證密封效果更好。

二、 使用領(lǐng)域

水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封、窯尾密封；化工冶金建材窯窯頭密封、窯尾密封；烘干筒、單冷機(jī)出入口密封；

三 、使用壽命 及質(zhì)量保證

多層式魚鱗片密封 ，在窯頭的使用壽命為2—3年，窯尾為3—4年，無論窯頭、窯尾，本公司 均 提供一年質(zhì)保。