吹塑機工作時常見問題的解決標準

   1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬?？?；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。

   2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷。

   3.吹塑機上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。

   4.內(nèi)模和吹塑機零件未經(jīng)同意不得有燒焊。

   5.吹塑機產(chǎn)品的外圍必須要在適當?shù)奈恢瞄_排氣槽，排氣槽規(guī)格請參考吹塑機設(shè)計手冊。 

吹塑機螺桿和機筒的損壞原因

1、螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。4、加溫啟動（2－3）分鐘后，待烘箱溫度上升均勻，在按下胚按鈕?？墒?，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結(jié)果使擠出機生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。

3、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

多層共擠出中空塑料成型機技術(shù)發(fā)展

   吹塑機是機械、電控、液壓一體化的結(jié)晶，電氣凌亂，油壓管路交叉樹立，控制器五花八門，故障現(xiàn)象也是千奇百怪，各不相同。而非洲、阿拉伯和南美等新興國家則在吹塑機生產(chǎn)技術(shù)上同國內(nèi)廠家有著較大的技術(shù)差距。大型吹塑機內(nèi)有不可勝數(shù)的器件，若其中有一個元件出了問題，就會導致吹塑機的不正?，F(xiàn)象，還有導線的聯(lián)接、有一點疏忽就會出疑問，再加上大型吹塑機體積巨大，在無恒溫吹塑車間條件下運用，環(huán)境的影響很容易引起故障。為此，吹塑機“修補難”的疑問就放在我們的面前。

   如何能敏捷找出缺點、隱患，并及時排除之？先要有高度的責任心；第二，要極力掌握數(shù)控液壓技術(shù)，多年修補大型吹塑機的實習認為要多看、多問、多記、多思、多練，逐步提高自己的技術(shù)水準和修補才華，才能適應(yīng)氣各種較凌亂的形勢，解決困難的疑問，修好吹塑機。在過去五年里，憑借技術(shù)的提升和極富競爭力的價位，我國生產(chǎn)商成功挑戰(zhàn)了德日的老牌企業(yè)，加快進入歐美等發(fā)達市場。

   1、要多看吹塑機電子電路資料。

   2、要多看吹塑機電氣圖、消化吹塑機電氣圖。

   3、要多看吹塑機液壓圖，并深化消化之。