制砂機(jī)錘頭特點(diǎn)

錘式破碎機(jī)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭

傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，我們用雙金屬工藝生產(chǎn)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭把高鉻鑄鐵的耐磨性和鋼的韌性集于一體，開辟了抗磨鑄鐵應(yīng)用俄新領(lǐng)域，是目前國(guó)內(nèi)外高應(yīng)力沖擊載荷條件下抗磨件的zui佳選擇。 本公司生產(chǎn)的破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，針對(duì)不同材料、不同的服役條件進(jìn)行各種合金元素組合，通過爐前特出的凈化處理、不同材質(zhì)液體的界面處理，達(dá)到提高錘頭使用壽命的目的。錘頭的抗磨部分硬度HRC60-65，與錘柄連接處為高強(qiáng)韌結(jié)構(gòu)鋼。制砂機(jī)錘頭特點(diǎn)

現(xiàn)在制造制砂機(jī)錘頭應(yīng)用較多的是高錳鋼，常用的有ZGMn13，這種材料在破碎機(jī)械中應(yīng)用廣泛，其特點(diǎn)是經(jīng)冷作硬化錘頭壽命會(huì)有顯著提高，這種奧氏體組織只有在受強(qiáng)烈沖擊、擠壓造成奧氏體間馬氏體的相變及加工硬化的條件下，才有較高的耐磨性。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明，該材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ～ 550HB，受沖擊越激烈，其抗磨能力發(fā)揮得越好。而對(duì)強(qiáng)度較低的石灰石、白云石以及熟料破碎時(shí)，用該材料制成的錘頭由于材料冷作硬化不明顯，其耐磨性較差。在實(shí)際應(yīng)用中，這種材料在鑄造后常要進(jìn)行水韌處理，以獲得單一的奧氏體組織，硬度220 ～ 240HB，具有很高的韌性，屬于低硬度高韌性材料。  制砂機(jī)錘頭特點(diǎn)

傳統(tǒng)的 ZGMn13 高錳鋼錘頭破碎白云石、石灰石等物料時(shí)平均壽命只有 185h，使用前表面硬度是220 ～ 250HB，工作后錘頭工作面硬度 230 ～ 300HB。雖然目前國(guó)內(nèi)外錘頭材料仍有相當(dāng)數(shù)量采用ZGMn13， 但在工作過程中磨損嚴(yán)重，使用壽命較短，不能滿足用戶要求。尤其當(dāng)高錳鋼錘頭在破碎較軟物料 （如石灰石）時(shí)，由于使用中產(chǎn)生的加工硬化很小，因而不能很好地抵抗物料的刺入與劃溝引起的犁削式磨損， 錘頭磨損嚴(yán)重。制砂機(jī)錘頭特點(diǎn)

能買到好的高耐磨制砂機(jī)錘頭錘頭在破碎機(jī)的工作中起到很關(guān)鍵的作用，任何物料的破碎都離不開它。像是礦山、化工、冶金、建材、電力等行業(yè)使用都很普遍。也就是因?yàn)檫@種高頻率的使用，讓錘頭的磨損很厲害。錘頭的好壞和破碎機(jī)的工作效率是息息相關(guān)的，所以錘頭的耐磨度和質(zhì)量一直是用戶很重視的。

破碎機(jī)錘頭種類很多，不同材質(zhì)生產(chǎn)的錘頭適合破碎的材料也不同，耐磨錘頭是破碎機(jī)錘頭中歐的一員，與其它材質(zhì)的錘頭相比，韌性更高，耐磨性更好，因而被各大生產(chǎn)企業(yè)所看好，成為使用很為廣泛的產(chǎn)品之一。制砂機(jī)錘頭特點(diǎn)