振動篩網鋼絲發(fā)生散布性不規(guī)則斷裂(鋼絲無磨損)——一般情況下，篩網整個篩面產生不規(guī)則斷裂，根據斷裂截面的晶粒情況，可確定是否材料質量問題。但不銹鋼振動篩網超過材料質量保證期的除外(不銹鋼篩網材料質量保證期一年，如超過此期限則可能發(fā)生斷裂) ；篩網局部磨損嚴重，緩沖板及物料分流機構的損壞。如果在啟動之前未能拆除運固定板，則可能導致設備、振動電機的損壞以及可能導致人身傷害。

振動篩網鋼絲發(fā)生散布性不規(guī)則斷裂(鋼絲無磨損)——一般情況下，篩網整個篩面產生不規(guī)則斷裂，根據斷裂截面的晶粒情況，可確定是否材料質量問題。但不銹鋼振動篩網超過材料質量保證期的除外(不銹鋼篩網材料質量保證期一年，如超過此期限則可能發(fā)生斷裂) ；篩網局部磨損嚴重，緩沖板及物料分流機構的損壞。硅膠與聚氨酯密封圈主要用于有特殊特性的物料，比如衛(wèi)生安全、高溫、油性、腐蝕性等物料。

振動篩拋光的必要性主要表現在哪里呢？

1.對于食品、制藥等行業(yè)，對衛(wèi)生要求很高，這些行業(yè)所需的振動篩必須采用不銹鋼材質，而且設備表面光滑才不容易藏污納垢，所以對不銹鋼振動篩進行拋光可以保證設備的衛(wèi)生。

2.對于超細微粉行業(yè)，由于這些微細粉末非常容易附著難以清理，拋光后的不銹鋼振動篩不容易過多沾染這些粉末，而且清洗更方便。

3.不銹鋼振動篩進行拋光后，表面光滑明亮，使得振動篩外形更美觀，而且在使用中也不會被粗糙表面刺傷手。

下面從振動篩專用軸承的結構、材料、工藝等方面為您詳細介紹振動篩專用軸承的特點和優(yōu)勢。

　　一、結構特點及優(yōu)勢

　　振動篩專用軸承在結構上較之普通軸承總結來說有以下5項特點和優(yōu)勢：

　　1、軸承的滾動體長度、直徑加大;

　　2、潤滑效果更好，調心軸承外徑設計有油槽油孔;

　　3、強度更好，圓柱滾子軸承保持架采用整體式結構;

　　4、保持架由外圈擋邊引導滾子，減少對滾子的作用力;

　　5、滾子運轉效果更好，采用內圈擋邊引導滾子。

　　二、選材特點與優(yōu)勢

　　振動篩軸承在選材上也有著明顯的不同，材料性能更好，大大提高了軸承的性能。

　　1、保持架采用鋁鐵錳青銅材料，強度更高，彈性更好，耐磨性能顯著提高;

　　2、滾動體及內外圈采用真空脫氣軸承鋼，耐疲勞性能更好。

　　三、工藝特點及優(yōu)勢

　　振動篩專用軸承在工藝上更是精益求精，做到了好，保證了軸承的使用壽命更長，進而更好的支持振動篩分設備的運轉。

　　1、軸承滾動體尺寸相互差小于等于0.002;

　　2、軸承滾動表面超精細處理，光潔度高;

　　3、嚴格按照P6級精度標準制造，內外徑公差度非常小;

　　4、軸承圓柱滾子外徑有凸度修行，有效避免應力集中;

造成振動篩堵網的原因及解決措施：

振動篩在使用時，由于物料的性質不同、形狀不同，會產生不同的篩孔堵塞現象。

造成物料堵網、不利于篩分現象的主要原因如下：

1、物料中含有大量與篩網孔徑相近似的粒子。

2、物料含水量高，或者粘稠度高。

3、球形粒子或者對篩孔有多接觸點的物料。

4、帶靜電物料。

5、具有纖維質的物料。

6、片狀物料。

7、篩網絲徑粗。

8、篩板設計網孔形狀與物料形狀不匹配。

為有效解決網孔堵塞，針對上述原因應采取的措施：

1、當物料粒度較細，泥沙含量較大，水分對篩網的堵塞起到決定作用。

2、當物料中的水分大于5%時，如果無條件將物料進行干燥，應對篩面、篩孔進行針對性選擇。

3、當水分大于8%時，應采用濕式篩分。

4、片狀顆粒含量較多的物料，則需要改變物料破碎方式，或進行破碎流程中的粒度搭配。

5、合理調節(jié)篩網張緊力是減少篩網堵塞的有效方法，合理的篩網張緊力使篩網同支撐架產生輕微的二次振動，從而有效降低網孔堵塞現象的發(fā)生，具體做法應：把張緊鉤做成恒力張緊裝置，即在張緊螺栓上加裝彈簧。