鋁型材的用途包括、航天、建筑、電力、通訊、汽車、（鋁桶、鋁瓶等）及生活用品等領(lǐng)域。鋁及鋁合金管材的品種規(guī)格及分類常見(jiàn)的鋁材有以下幾種類型。

　　建筑用鋁材：由鋁和鋁合金材料制的建筑制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。純鋁強(qiáng)度低，其用途受到限制。但加入少量的一種或幾種合金元素，如鎂、硅、錳、銅、鋅、鐵、鉻、鈦等，即可得到具有不同性能的鋁合金。鋁合金再經(jīng)冷加工和熱處理，進(jìn)一步得到強(qiáng)化和硬化，其抗拉強(qiáng)度大大提高。鋁擠壓設(shè)備維修時(shí)間由于擠壓設(shè)備長(zhǎng)期處理連續(xù)性的工作狀態(tài)，隨著設(shè)備配件磨損老化等原因，難免出現(xiàn)設(shè)備故障。

粉末噴涂是鋁型材生產(chǎn)加工的一種比較省時(shí)，的方式。那么今天我們就來(lái)了解一下鋁型材粉末噴涂的幾個(gè)突出優(yōu)勢(shì)吧！

1、工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少；

2、成品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可控制不合格品的產(chǎn)生；

3、能耗明顯降低，在普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；注膠式隔熱鋁型材,由于鋁型材是采用一次性擠出工藝,這樣不僅減少了模具數(shù)量,而且還有效的避免了工藝缺陷等問(wèn)題。

鋁合金具有高韌性、抗腐蝕性、無(wú)低溫脆性、無(wú)磁性以及可焊性，可以加工成板材，也容易進(jìn)行擠壓成型加工和鑄造加工?！颁X制船舶的耐腐蝕性能優(yōu)于鋼制船舶，耐老化性能好于玻璃鋼船舶，綜合來(lái)看，使用鋁合金制造的船舶可以達(dá)到更高的速度以及更長(zhǎng)的使用壽命。機(jī)修人員同工程師對(duì)設(shè)備的管理、技術(shù)指導(dǎo)形成一個(gè)良性互相補(bǔ)充、互相制約的機(jī)制?！?/p>

目前，鋁合金主要應(yīng)用在小型、輕量、高速船艇等船型，如穿浪雙體船、高速巡邏艇、軍輔船、公務(wù)船等?！颁X材是快速渡船、水翼艇、漁船、工作艇、高速汽車渡船等高速船舶設(shè)計(jì)者的材料。

可以很肯定的說(shuō)工業(yè)鋁型材適合任何工業(yè)行業(yè)，而且工業(yè)鋁型材在框架搭建非常省時(shí)，鋁型材批發(fā)，它可以根據(jù)客戶提供的圖紙需求進(jìn)行組裝設(shè)計(jì)，比鋼結(jié)構(gòu)焊接桁架更精1確。然后實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)快速組裝，無(wú)需焊接。省了很多人力物力更大大節(jié)約了企業(yè)成本投入。

    工業(yè)鋁型材還有一個(gè)非產(chǎn)顯著的優(yōu)勢(shì)就是在后期變動(dòng)上可以隨意拆卸重新組裝，這樣既減少了企業(yè)的成本投入更大大節(jié)約了工業(yè)耗損，這也可以為企業(yè)帶來(lái)非常顯著的效益，這可能也是工業(yè)制造生產(chǎn)中工業(yè)鋁型材可以快速取代傳統(tǒng)工業(yè)耗材的關(guān)鍵之處！