一、危險有害因素分析1）火災、（1）粉料為可燃物，工作空間通風除塵措施不到位，存在可燃粉塵，遇明火、電火花等激發(fā)能源，將導致火災事故。引起的常見引爆原因有：①電極與接地間的火花；②電極與工件之間的火花；③兩金屬表面相互磨擦引起的火花；④放電火花（由于接地物靠近或感應電引起的隔離體帶電所引起的火花）；⑤由于風機風葉斷裂引起的火花（風葉可采用鋁材制造，但不可采用塑料風葉，因有產(chǎn)生靜電的危險性）；⑥粘有粉末的軸承過熱產(chǎn)生火焰；⑦電源和照明設備電氣事故；⑧明火的點燃。（2）噴粉區(qū)屬于21區(qū)粉塵環(huán)境，如果環(huán)境中電氣設備選型不符合防爆要求，可能發(fā)生粉塵事故。（3）正常噴涂時，如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當，就有可能發(fā)生放電打火現(xiàn)象，如果恒流源控制失效，這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的點火能量。（4）噴粉房內(nèi)粉末與空氣的混合，若回收風量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則容易達到濃度下限，當靜電打火能量超過粉末點火能量，就可能引發(fā)事故。2）觸電（1）由于噴粉靜電高壓可達60-90kV，作業(yè)時觸碰噴槍末端放電針，則會導致觸電事故。（2）噴涂完畢，未將噴槍的放電針充分放電，導致觸電事故。（3）噴槍及其輔助裝置上不應帶電的的金屬部件與高壓發(fā)生器接地端子未進行可靠連接，可能導致觸電事故。（4）噴涂裝置靜電高壓引起的。（5）涂裝控制系統(tǒng)與高壓靜電發(fā)生器未實現(xiàn)聯(lián)鎖。

靜電噴槍3.涂料的電阻靜電噴槍油漆涂料的電性能直接影響靜電霧化性、靜電效果及上漆率，對節(jié)省油漆的效果起著較關鍵的作用。

電阻值過高帶電困難，靜電效果差；過小則易漏電，危害噴槍且不利于安全。各種規(guī)格不同的靜電噴槍均有其特定的電阻范圍。4.涂料粘度靜電噴涂用涂料施工粘度一般較空氣噴涂略低，以利于提高霧化效果，使漆霧易于沿電力線方向環(huán)抱沉積。5.空氣壓力在相同的管道輸漆系統(tǒng)條件下，空氣手動靜電噴槍所需壓力低于普通空氣噴槍。過高空氣壓力一方面會影響渦輪發(fā)電機的正常工作，另一方面也影響了靜電效果。空氣壓力一般在4×104～5×104Pa。6.輸漆壓力與普通空氣噴槍相比，弘華達靜電噴槍噴涂所需漆壓也略低，油漆輸出壓力一般為0.15～0.18MPa。7.噴涂參數(shù)涂料的流量控制在350～450ml/min，槍距200～350mm，霧幅250～350mm

人們常說，防患于未然，防止產(chǎn)生靜電的措施一般都是降低流速和流量，改造起電強烈的工藝環(huán)節(jié)，采用起電較少的設備材料等。又的辦法是用導線把設備接地，這樣可以把電荷引入大地，避免靜電積累。作為防止靜電災害的基本措施，擬從防止、抑制帶靜電的觀點出發(fā)介紹其具體方法：

　　1.抑制靜電的產(chǎn)生

　　由于靜電的發(fā)生源是物體之間的摩擦或分離作用等，因此要盡可能抑制這些作用。靜電由于物質(zhì)的不同而帶電量或極性不同。因此可行的措施是避免使用容易帶電的絕緣物，而使用通過組合難易產(chǎn)生靜電的材料。

　　2.促使發(fā)生電荷的泄露

　　在災害對策中，簡單的方法是進行接地。該方法是通過金屬導體使發(fā)生電荷迅速消失到大地中。但是，采用這種方法，如果帶電體是導體可以簡單地消除，而塑料或化纖類、石油類等絕緣物，由于帶電部分的電荷難以移動，效果不大。

　　另外，還有在物體內(nèi)附加導電性物質(zhì)而使電荷泄漏的方法。這其中包括在輪胎或操作人員的靴子以及化工廠的地板材料中加入金屬粉末或碳黑，在化纖類或塑料類中使用親水性油劑，以防止帶電。如果提高空氣中的相對濕度，則會在物體表面形成吸水層而增強導電性，在80％以上的濕度下幾乎不會帶電。為此在有帶電可能的場所，可以提高調(diào)節(jié)濕度裝置或撒水等方法提高濕度。但問題是人可能感覺不適，或對設備和產(chǎn)品有不良影響。

　　3.消除帶電的電荷

　　在即使抑制電荷發(fā)生、促使電荷泄漏，仍然帶靜電的情況下，應該積極地消除帶有的靜電。對此可使用除靜電器，目前有各種除靜電器在研發(fā)。目前開發(fā)的除靜電裝置是利用離子進行除電。