通過大量的數(shù)控角鐵沖孔機(jī)事故案例的分析，主要的原因有以下幾個(gè)方面的事故：

    沒有跟上日常維護(hù)，數(shù)控角鐵沖孔機(jī)軸承缺油，缺水，造成軸承過熱損壞。

    沒有數(shù)控角鐵沖孔機(jī)定期檢修或修理質(zhì)量不過關(guān)，葉輪的軸線松散，松散的鉚釘轂，從而導(dǎo)致葉輪軸或數(shù)控角鐵沖孔機(jī)竄速度。

錯(cuò)誤或丟失的設(shè)備的效果，煙道不經(jīng)常清洗，污垢過多，數(shù)控角鐵沖孔機(jī)葉輪葉片磨損嚴(yán)重。

    電動(dòng)操作技術(shù)是不清楚的，密封不嚴(yán)電接線盒中，緊固螺紋不強(qiáng)，電路相，軸承或電機(jī)的損壞。

    系統(tǒng)是不完整的，而不是特定的，消防員誤操作，人為造成的損壞數(shù)控角鐵沖孔機(jī)。貨架沖孔機(jī)廠家

方管沖孔機(jī)的保養(yǎng)規(guī)范：

1.檢查打孔機(jī)電路

在使用機(jī)器設(shè)備前檢查沖孔機(jī)的電源鍵和安全系統(tǒng)是否存在異常，如有請(qǐng)根據(jù)系統(tǒng)的診斷系統(tǒng)層層的排查，維修后再使用加工設(shè)備。

2.檢查模具位置

手動(dòng)測(cè)試下模具位置有沒有移位的情況，假如有移動(dòng)，請(qǐng)及時(shí)緊固模具，為保證工作人員的人身安全，禁止在機(jī)器螺絲松動(dòng)的情況下進(jìn)行加工生產(chǎn)的工作。貨架沖孔機(jī)廠家

    自動(dòng)沖孔機(jī)可選用大型、超大型的專用及混合組合成的集成電路以及更高集成度的電子芯片。這能大大減少元器件的數(shù)量，從而確保了它的可靠性。

貨架沖孔機(jī)廠家

    為能夠適應(yīng)各種控制功能的要求，沖孔機(jī)設(shè)備便要通過硬件功能去軟件化。與此同時(shí)，硬件結(jié)構(gòu)的模塊化、系列化與標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)一步提高硬件的生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量。

    完成對(duì)自動(dòng)沖孔機(jī)內(nèi)的硬件、軟件等各種設(shè)備的故障診斷、報(bào)警，增強(qiáng)沖孔機(jī)設(shè)備的故障自診斷、自恢復(fù)和保護(hù)功能，而當(dāng)出現(xiàn)加工負(fù)荷超重、斷電等各種意外時(shí)，自動(dòng)沖孔機(jī)會(huì)作出相應(yīng)的保護(hù)。這便能很好地確保了自動(dòng)沖孔機(jī)的高可靠性。