真空泵機(jī)組維修冷凍干燥機(jī)的真空泵進(jìn)水了怎么處理

制冷及真空配置問題

真空泵機(jī)組維修冷凍干燥機(jī)的真空泵進(jìn)水了怎么處理，制冷及真空問題的原因主要是制冷系統(tǒng)的配置合理性，壓縮機(jī)制冷量及配套膨脹閥等部件配置的有效性來決定的，當(dāng)發(fā)生真空泵進(jìn)水的現(xiàn)象時，排除制冷工況調(diào)整問題以外，比如膨脹閥的調(diào)節(jié)、制冷系統(tǒng)泄漏、制冷系統(tǒng)各壓力溫度指標(biāo)異常的情況。油箱通過適配器與電機(jī)相連,油箱與適配器的結(jié)合處有一個密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。制冷的問題可從以下角度考慮分析。

除卻制冷能力及個別情況外，氣流組織，氣流通道、氣流走向、真空配置和控制工藝是影響真空泵進(jìn)水的關(guān)鍵因素，對解決和改善真空泵進(jìn)水是重要的關(guān)注點，除此以外，對凍干機(jī)，對整個系統(tǒng)的更大幫助在于：可以優(yōu)化制冷系統(tǒng)，真空系統(tǒng)乃至循環(huán)系統(tǒng)的工作效能，提升整機(jī)配置的合理性，甚至對制品的凍干工藝，包括凍干周期都有有效的提升。真空泵維修常見的故障有那些1漏油真空泵維修中漏油很常見故障之一,主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導(dǎo)致漏油。

萊寶真空泵發(fā)生卡死的原因

萊寶真空泵發(fā)生卡死的原因是:彈簧損壞，使旋片受力不勻;裝配不當(dāng)，使某局部受力;由于進(jìn)氣日的濾網(wǎng)丟失或損壞，使外部臟物，金屬屑、玻璃屑等落入泵腔內(nèi)。在真空泵運轉(zhuǎn)時油溫不應(yīng)高于75度，如故障原因請即時聯(lián)系真空泵廠家6。此外，泵轉(zhuǎn)子、旋片端面與端蓋間的間隙過小，摩擦發(fā)熱使旋片伸長或過熱過緊的摩擦加之旋片硬度過大，與毛刺互相碾括，使端面產(chǎn)生深劃痕，后燒結(jié)卡死。當(dāng)軸和軸套配合過緊時，再加滑潤油路不通暢，也會因互相粘碾卡死。

真空泵長時間不用，泵腔內(nèi)生銹;泵在濕度較大的環(huán)境下運轉(zhuǎn)或抽除潮濕氣體，使泵油變成乳濁液或泵油結(jié)垢甚至結(jié)殼;泵油粘度過大(冬天);轉(zhuǎn)子在啟動瞬間被打裂;有些泵的高、低真空室氣道上有半圓槽，其上壓的橡皮板被壓得太緊，堵死了中間氣逆通路等等，均易使泵卜死。所抽氣體含有可凝性蒸汽----加用氣鎮(zhèn)裝置或加裝蒸汽捕集裝置9。這種毛病常常是很危險的，因在卡死瞬間，由于轉(zhuǎn)子使電動機(jī)超負(fù)荷或轉(zhuǎn)不動，易使電機(jī)燒毀。即使不燒電機(jī)，如不及早停車修理，則會輾壞泵腔，打壞旋片，扭壞轉(zhuǎn)子，燒壞端面等，其后果總是很不好的。

卡死總是發(fā)生在轉(zhuǎn)子、旋片與端面或中R4板之問或轉(zhuǎn)子與泵腔之間，而這些部位正是決定一臺真空泵的極限壓強(qiáng)的關(guān)鍵部位，所以，一發(fā)生·卜死現(xiàn)象，就要緊急停泵，排除故障，妥善修理，千萬不可再試車甚至蠻干，否則很易造成全泵報廢，無法修復(fù)。2、散熱器漏油，取下散熱器，查看散熱器進(jìn)出口的O型圈是否硬化。前已講過類似例子。