注塑機(jī)機(jī)械手是能夠模仿人體上肢的部分功能

1、 雙滑板注塑機(jī)廠家采用性能伺服控制器，伺服電動(dòng)機(jī)等節(jié)能器件。

2、 靈敏的伺服控制系統(tǒng)，快速啟動(dòng)反應(yīng)時(shí)間僅需0．04S．

3、 伺服電機(jī)與液壓系統(tǒng)組成閉環(huán)控制，相比傳統(tǒng)機(jī)型重復(fù)精度大大提高．

4、 減輕kai鎖模的沖擊，延長(zhǎng)機(jī)械部件和模具的使用壽命．

5、 減少電力的使用，在理想工作狀態(tài)下該機(jī)型比傳統(tǒng)注塑機(jī)節(jié)電效率可達(dá)20%－80%

6、 系統(tǒng)發(fā)熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)注塑機(jī)，節(jié)約了冷卻水30%左右的用量，延長(zhǎng)了油路密封件和液壓件的使用壽命．

7、 整行運(yùn)行時(shí)噪音低，比傳統(tǒng)注塑機(jī)明顯下降．

注塑機(jī)機(jī)械手是能夠模仿人體上肢的部分功能，可以對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)控制使其按照預(yù)定要求輸送制品或操持工具進(jìn)行生產(chǎn)操作的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。

淺析轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)開機(jī)之前、操作過程中與工作結(jié)束時(shí)

(1)檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)由維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。

 (2)檢查轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±15%。

 (3)檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。

 (4)檢查轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)各冷卻管道是否暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

 (5)檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油(脂)，并加足潤(rùn)滑油。

 (6)打開電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加溫。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。

 (7)在轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料好先經(jīng)過干燥。

 (8)要蓋好轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的壽命。

轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)操作過程中：

 (1)不要為貪圖方便，隨意取消轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)安全門的作用。

 (2)注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45~50℃之間，一般在35~60℃范圍內(nèi)比較合適。

 (3)注意調(diào)整各行程限位開關(guān)，避免機(jī)器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生撞擊。

 轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)工作結(jié)束時(shí)：

 (1)轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)停機(jī)前，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解。

 (2)應(yīng)將轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)模具打開，使肘桿機(jī)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。

 (3)車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具等笨重部件時(shí)應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)安全。