離心泵內(nèi)的功率損失由哪些？答：有三種損失：水力損失、容積損失、機(jī)械損失1)水力損失：流體在泵體內(nèi)流動時，如果流道光滑，阻力就小些，流道粗糙，阻力就大些水流進(jìn)入到轉(zhuǎn)動的葉輪或水流從葉輪中出來時還會產(chǎn)生碰撞和漩渦引起損失。以上兩種損失叫做水力損失。2）容積損失：葉輪是轉(zhuǎn)動的，而泵體是靜止的流體在葉輪和泵體之間的間隙中一小部分回流到葉輪的進(jìn)口；另外，有一部分流體從平衡孔回流到葉輪進(jìn)口，或從軸封處漏損。如果是多級泵，從平衡盤也要漏損一部分。這些損失，叫容積損失；3）機(jī)械損失：軸在轉(zhuǎn)動時要和軸承、填料等發(fā)生摩擦，葉輪在泵體內(nèi)轉(zhuǎn)動，葉輪前后蓋板要與流體產(chǎn)生摩擦，都要消耗一部分功率，這些由于機(jī)械摩擦引起的損失，總成為機(jī)械損失。

機(jī)泵常用的密封形式有幾種?

機(jī)泵常用的密封形式有幾種？答：有兩種，動密封和靜密封。造成機(jī)械密封泄露的主要原因有哪些？答：1）動環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大，設(shè)計(jì)時載荷系數(shù)不合理，使密封端面產(chǎn)生裂紋、變形、破損等現(xiàn)象。2）幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當(dāng)造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況介質(zhì)。3）彈簧預(yù)緊力不夠或經(jīng)長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后，發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結(jié)焦，以及工作介質(zhì)的懸浮性微粒或結(jié)晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補(bǔ)償密封環(huán)不能浮動，發(fā)生泄漏；4）由于動、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大，使密封端面黏合不嚴(yán)密造成泄漏；5）由于軸的軸向竄動量大，與密封處相關(guān)的配件配合或質(zhì)量不好，易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。

裝配輔助密封圈的注意事項(xiàng)

裝配輔助密封圈的注意事項(xiàng)？答：1）橡膠輔助密封圈不能用、煤油浸泡洗滌，以免漲大變形，過早老化；2）“o”形密封圈裝于靜環(huán)組件上，要順理，不要扭曲，是毛邊處于自由狀態(tài)時的橫斷面上；3）推進(jìn)組件時，要防止“o”形密封圈損傷。主要損傷形式有：掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。機(jī)械密封“o”形環(huán)裂口原因有哪些？答：軸表面粗糙或有毛刺；舊軸或軸套被緊固螺釘頂傷，裝配前沒打磨光滑；鍵槽和防轉(zhuǎn)銷槽邊緣沒適當(dāng)修整。

機(jī)械密封彈簧壓縮量調(diào)試時有哪些要求?

機(jī)械密封彈簧壓縮量調(diào)試時有哪些要求？答：機(jī)械密封彈簧唄傳動螺釘壓縮一個量，叫彈簧的壓縮量。機(jī)械密封全部安裝完畢，相對于彈簧又壓縮一個量，這個量稱機(jī)械密封壓縮量。機(jī)械密封彈簧總的壓縮量是傳動螺釘壓縮量和彈簧自身彈力之和。在裝配時，機(jī)械密封壓縮量越大，彈簧對動環(huán)的作用力越小。因此，機(jī)械密封工作原理，彈簧的大小對機(jī)械密封的性能和壽命影響很大，所以裝配一定要按技術(shù)要求來調(diào)整壓縮量。