廢舊塑料造粒機用的斜體式氣液兩級分離器有效利用廢氣的有機成份

塑料エ業(yè)的迅猛發(fā)展，也帶來了人們不愿意看到的廢棄塑料及垃圾廢塑料引起的一系列社會問題。硬質PVC造粒機的工藝設計及結構組成為了解決目前錐形異向雙螺桿造粒機存在能耗高、產(chǎn)量低、塑化性能差等問題，張家港普瑞公司提供了一種塑化性能好、產(chǎn)量高、能耗低的雙螺桿硬質pvc造粒機。塑料制品的應用已經(jīng)深入到社會的每個角落，從エ業(yè)生產(chǎn)到衣食住行，塑料制品無處不在。隨之，各種塑料包裝物、購物袋、農(nóng)膜、編織袋、飲料瓶、塑料盆、電器外殼以及塑料成型加工過程中的廢料等等塑料垃圾也不斷產(chǎn)生。在對廢棄塑料的處理方法中，回收再利用顯然是好的選擇。在廢棄塑料回收利用的方法中，將廢舊塑料經(jīng)過造粒機加エ成塑料顆粒作為塑料制品的原料是常用的方式。廢舊塑料加工成顆粒后，依然具有良好的綜合材料性能，可滿足吹塑、拉絲、拉管、注塑、擠出型材等技術要求，大量應用于塑料制品企業(yè)。在塑料造粒過程中，產(chǎn)生的廢氣通常都是直接排出或送至裝有吸附溶劑的吸附塔進行吸附處理ニ種形式。塑料受熱產(chǎn)生的高溫混合廢氣中含有大量有機成分，能夠提煉出輕油、、柴油、浙青等可利用的資源。直接排出會導致環(huán)境污染，送至吸附塔處理不但浪費吸附溶劑，導致加工成本升高，還無法有效利用廢棄中的有機成分，造成資源浪費。

封閉與開放式【PVC電纜料造粒機】的缺陷與解決方案

PVC電纜料造粒機設備采用開放式雙輥煉塑機進料口與單螺桿擠出 機的擠出口配合，單螺桿擠出造粒機進料口與開放式雙輥煉塑機的出口配合，一級旋風冷 卻裝置的進料口與單螺桿擠出造粒機出料口配合，二級旋風冷卻裝置的進料口與一級旋風 冷卻裝置的出料口配合，三級旋風冷卻裝置的進料口與二級旋風冷卻裝置的出料口配合， 三級旋風冷卻裝置的出料口與振動篩選器配合。東莞市厚街達剛機械廠單螺桿擠出機實現(xiàn)了物料的輸送、塑化、細化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達到一機多用、一機多能的目的。

通過對封閉式造粒系統(tǒng)及開放式造粒系統(tǒng)的改進， 取其二者的優(yōu)點、拋其缺陷，使原料中的雜質得到有效的過濾、水份得到有效的排除，并且 通過對其冷卻方式及切粒方法的改進，既不通過水冷，又保證了物料的充分冷卻，不僅節(jié)約了水資源，而且降低了生產(chǎn)噪音和勞動強度。2、使用該設備可將大塊廢棄泡沫塑料制成與發(fā)泡前密度近似的塑料凝條回收品，且回收品質量高。

廢舊的飲料瓶回收常用方法

  現(xiàn)今對于縮聚后聚合物熔化物造粒的進一 步可能性為水下造粒，其中將熔化物從造粒機的噴嘴或多孔板形成后 立即在隨后的水室中用切割板切割。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。該切割粒料仍是可塑的， 并且當在冷水中淬火時，伴隨著從外至內再次發(fā)生的冷卻通過 表面張力變形；它們呈現(xiàn)圓形或透鏡形。將冷卻的粒料和水流經(jīng)過水分離器以分離粒料，然后將該粒料干燥，此方式制的碎片具有 低于10%的結晶均勻度。

 用于造粒和進一步將PET 加工為小球的方法，在26(TC和280。該方法不適于具有不確定雜質的用過的飲料瓶和其他類型的廢聚酯的回收。C之間的溫度下，將 具有粘度為0.08至0.15的低聚體混合物通過噴嘴擠壓，用惰性 氣體氣氛形成通過冷卻區(qū)域落入水浴或落在傳送帶上的液滴， 以 將液滴凝固為無定形小球。此方法也生產(chǎn)具有高比例無定 形結構的小球。