糖果盒自動生產線由下面的兩大系統(tǒng)組成。

　　1、傳送系統(tǒng)

　　自動生產線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。旋轉體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的斜槽或料道，提升、轉位和分配裝置等。

　　2、控制系統(tǒng)

　　自動線生產線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內的機床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設備按規(guī)定的工作循環(huán)和連鎖要求正常工作。并并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試和正常運行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調整、半自動和自動。而每個零部件的使用材質和工作的不同，一定時間內產生的磨損水平也不同，使機械技術狀態(tài)慢慢惡化輸送流水線，使其不能正常運作，造成停機，甚至出現故障，造成機械事故。調整狀態(tài)時可手動操作和調整，實現單臺設備的各個動作;半自動狀態(tài)時可實現單臺設備的單循環(huán)工作;自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。

　　糖果盒自動生產線怎樣來布局

　　糖果盒自動生產線設備的布置受設備、產品、人員、物流運輸以及生產方式等多種因素的影響。合理的糖果盒自動生產線設備應盡量減少迂回、停整和搬運，保持裝配生產的靈活性，并有效利用人力和面積，這不僅能使物流更加暢通，而且能有效提高生產效率。企業(yè)或工廠不論大小，目的是要以高質量的產品、低成本、短的交貨期以及佳的投產時間去開拓市場，因此企業(yè)需從經營的角度論證和確定流水線設備的設計原則。合理的糖果盒自動生產線設備應盡量減少迂回、停整和搬運，保持裝配生產的靈活性，并有效利用人力和面積，這不僅能使物流更加暢通，而且能有效提高生產效率。首先應確定設計思想，具體設計從大而全向專業(yè)化、柔性化方向發(fā)展，不斷改善糖果盒自動生產線設備的布置，從而適應新的生產經營要求。

糖果盒自動化生產線控制系統(tǒng)有“預?！笨刂茩C能，自動化生產線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關運動部件都回到原始位置后才停車。糖果盒自動生產線在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩(wěn)，準，快”。自動化技術廣泛用于工業(yè)、農業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、、服務和家庭等方面。生產和裝配的過程中，能夠通過傳感器或RFID自動進行數據采集，并通過電子看板顯示實時的生產狀態(tài)。