總傳熱系數是用來衡量換熱器傳熱阻力的一個參數。提高板間流速，可以提高傳熱系數，但是提高流速，將會加大換熱器的阻力，那么就提高了循環(huán)泵的耗電量，這樣算下來就不經濟了。為了更好的控制阻力要求，需要有一定的措施來進行輔助。今天就來介紹幾種改變板式換熱器阻力的方法。

1、 可采用多流程組合的方式來改變板式換熱器阻力，當冷熱介質流量較大時，可以采用多流程組合的方式，小流量一側采用較多的流程，可以提高板間流速，從而可獲得較高的傳熱系數。2、在板式換熱器旁通管：當冷熱介質流量比較大時，可以在大流量一側進出口之間設旁通管，用來減少進入板式換熱器的流量，來降低阻力。3、采用混合板，混合板的兩面波紋幾何形狀結構相同，按人字形波紋的夾角可以分為硬板和軟板，夾角一般為120度左右為硬板，小于90度，在70左右的為軟板，混合板的硬板傳熱系數高，阻力大，軟板則與之相反。因此將軟板和硬板進行組合，可以組成高、中、低3中不同特性的流道，可以滿足不同工況的需求。但是冷熱介質比過大時不宜采用混合板。

四招就可以提高板式換熱器的效率　

　1、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?

　　由于波紋能使流體在較小的流速下產生湍流(雷諾數一150時 )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?，表面?zhèn)鳠嵯禂蹬c板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態(tài)有關。板片

　　的波形包括人字形、平直形、球形等。

　　2、減小污垢層熱阻

　　減小換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為1 mm時，傳熱系數降低約10%。因此，須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水

　　中雜物附著在板片上。

　　3、選用熱導率高的板片

　　板片材質可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約14.4 W/(m·K) ，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，

　　供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

　　4、減小板片厚度

　　板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無關，與換熱器的承壓能力有關。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，

板式換熱器日常維修需要哪些

　　板式換熱器相信大家都多少有所了解，那么大家是否了解我們日常生活中使用的板式換熱器在日常生活中維護時我們需要注意那些呢?相信大家都不是那么的了解，下面就請跟隨板式換熱器小編一起去了解吧。

　　我們定期的進行維護和清洗，正確的清洗換熱器產品是非常重要的一個步驟，下面是清洗時的注意事項介紹。

　　板式換熱器清洗注意事項

　　用于銅加工的SUPERCHANGER板式換熱器有兩種清洗方式：手動清洗及就地清洗。如果條件具備，應盡可能使用就地清洗系統(tǒng)，因為就地清洗系統(tǒng)可用泵將水（或清洗溶液）輸送入裝置的內部，用不著拆開換熱器。如果就地清洗系統(tǒng)對貴廠并不切實際，可通過手動清洗方式清洗裝置。下面將著重對就地清洗清洗步驟作一些簡要論述。

　　板式換熱器板片清洗注意事項

　　（1）請勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過300×10-6的水洗滌不銹鋼板片。

　?。?）不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。

　?。?）通常清洗溶液的濃度應在4%以下（特殊情況除外），清洗溶液的溫度不應超過60℃。

板式換熱器可以回收生活廢熱并將其用于加熱清潔的生活熱水，從而可以充分利用本來可以被丟棄的熱能，并節(jié)省了加熱生活熱水所需的煤能。板式換熱器的操作程序：

（1）當板式換熱器開始運行時，如果兩種介質的壓力不同，請先緩慢打開低壓側閥，然后再打開高壓側閥。

（2）板式換熱器停止運轉時，應先將高壓側的流體緩慢切掉，然后再將低壓側的流體切掉。 請注意，這樣做將大大有助于延長板式換熱器的使用壽命。

（3）板式換熱器應在規(guī)定的工作溫度和壓力范圍內運行。 過熱和過高的壓力可能會損壞密封性能并導致泄漏。禁止在運行過程中猛烈撞擊板式換熱器。

以上就是板式換熱器的具體操作程序，板式換熱器是板式換熱機組的組成部分，適用于工業(yè)、小區(qū)、大型商超、酒店等場所，是一種使用非常廣泛的換熱設備。