廣州斯韋達金屬制品加工廠現(xiàn)在支持鋼板、金屬、鐵板折彎加工、不銹鋼、鈑金、剪板折彎加工廠、厚板、異形、不銹鋼剪板折彎加工，都會溝通了解詳細的構(gòu)圖，量大從優(yōu)，可以溝通打板。

鋼板切割工藝

2.1.3在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認無疑后才可下料。2.2施工設(shè)備及工具：2.2.1切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。2.2.2在氣割前，先檢查整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件下才能運行，而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。3根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù)，切割參數(shù)包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等，工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度，對未割過的鋼板，應(yīng)試割同類鋼板，確定切割參數(shù)，同時檢查割咀氣通暢性。2.2.3檢測及標識工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。

切割操作工藝：

3.1在進行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進行半自動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。3.2根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同，調(diào)整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補償；在切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定，割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系及切割余量如下表所示：割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系割件厚度 <10 ≥10傾角方向 后傾 垂直傾角度數(shù) 10°-15° 0°鋼板切割余量表切割方式 材料厚度mm 割縫寬度留量（mm） 備注氣割下料 ≤10 1~210~20 2.520~40 3.040以上 4.0在進行厚板氣割時，割嘴與工件表面保持垂直，待整個斷面割穿后移動割嘴，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割將要到達終點時應(yīng)略放慢速度，使切口下部完全割斷。鋼板切割工具種類火焰切割火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。

鋁板切割加工

3.3根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù)，切割參數(shù)包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等，工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度，對未割過的鋼板，應(yīng)試割同類鋼板，確定切割參數(shù)，同時檢查割咀氣通暢性。3.4氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時，割炬的移動應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心尖端以2~5mm為宜，距離太近會使切口邊沿熔化，太遠熱量不足，易使切割中斷。3.5在進行厚板切割時，預(yù)熱火焰要大，氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角，使零件邊緣均勻受熱。3.6為了防止氣割變形，操作過程中應(yīng)注意以下幾個方面：3.6.1在鋼板上切割不同尺寸的工件時，應(yīng)先切割小件，后割大件；3.6.2窄長條形板的切割，長度兩端留出50mm不割，待割完長邊后在割斷，或者采用多割炬的對稱切割的方法。除了氧氣之外，還可采用液氧切割，雖然一次性投資大，但從長遠看，其綜合經(jīng)濟指標比想象的要好得多。3.6.3直條切割時應(yīng)注意各個切割割嘴的火焰強弱應(yīng)一致，否則易產(chǎn)生旁彎。4.熱切割質(zhì)量控制4.1切割過程中，應(yīng)隨時注意觀察影響切割質(zhì)量的因素，保證切割的連續(xù)性。

氣割表面缺陷和原因分析缺陷類型 產(chǎn)生原因 

圖示說明切割面粗糙 a、切割氧壓力過高b、割嘴選用不當c、切割速度太快d、預(yù)熱火焰能量過大切割面缺口 a、切割過程中斷，重新起割銜接不好b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等c、切割機行走不平穩(wěn)切割面內(nèi)凹 a、切割氧壓力過高b、切割速度過快切割面傾斜 a、割炬與板面不垂直b、風線歪斜c、切割氧壓力低或嘴號偏小切割面上緣呈珠鏈狀 a、鋼板表面有氧化皮、鐵銹b、割嘴到鋼板的距離太小，火焰太強切割面上緣熔化 a、預(yù)熱火焰太強b、切割速度太慢c、割嘴離板件太近切割面下緣粘渣 a、 切割速度太快或太慢b、 割嘴號太小c、 切割氧壓力太低

應(yīng)用行業(yè)

鋁單板異形切割下料，地鐵站標識牌制作，飛機重型機械零配件加工，工業(yè)加工，工業(yè)線切割，木工家具制造，玩具禮品行業(yè)，裝飾裝潢行業(yè)，等等。

  鋁板切割機可加工材質(zhì)鋁單板，鋁幕墻板，氟碳噴涂板，鋁塑板，有機亞克力板，工程硬塑料，亞克力，銅及合成金屬等。

技術(shù)說明

數(shù)控鋁單板切割機是數(shù)控機電一體化產(chǎn)品，采用國際標準指令，可以連接CAD/CAM系列軟件，能夠輕松完成計算機設(shè)計的三維加工，精度高于0.025毫米，技術(shù)水平完全等同于美國同類數(shù)控設(shè)備。數(shù)控鋁板切割機真正具備三軸線性聯(lián)動功能，符合國際標準的電腦外設(shè)產(chǎn)品。鐵板切割加工1、費用計算：具體價格與加工量的大小、零件的形狀（比較全是小孔就不能完全按米數(shù)算）、是否含運費、是否是帶材料加工等都有很大關(guān)系?！?

自動對刀功能，只需輕輕一按即可測量出材料表面原點。●

獨特的點動【步進】數(shù)控功能，可以的調(diào)整刀尖的位置?！?

允許在加工過程中動態(tài)調(diào)整加工速度和落刀速度?！?

軟件控制自動完成多重面3D加工。