1.床身是由鋼材焊接而成的框式結構，并通過有限元分析計算在受力較大的地方對方

鋼管進行了加強處理，焊接完成后進行了熱時效處理，這些都很好的提高了床身的靜態(tài)和動

態(tài)性，從而保證了整個機床的精度。

2每個鉆削主軸箱均是液壓自控行程的，無需人工設置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度，

能夠自動進行快進一工進一快退的轉換。

3.可實現CAD/CAM直接轉換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序, .

真正做到了設備的無紙化加工。

4.機床配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等，均為國內外

廠家供貨,開機故障少。

5.工件采用數控小車送料，來確保鉆孔的縱向位置精度。

數控三維鉆床流水線能否達到加工精度高，產品質量穩(wěn)定，提高生產效率，這些不僅僅取決于三維鉆的精度和性能，很大程度上也與操作者在日常生產中，對三維鉆的維護、保養(yǎng)、使用是息息相關的。

1.定期檢查機器上電線電纜是否松脫、破損。

2.定期檢查機器上各開關是否松動，開關撞塊是否松脫，接近開關感應距離是否合適。

3.定期檢查清理計算機前面的防塵罩。

4.定期備份數據文件，以防數據丟失。

5.謹慎使用軟驅、光盤拷貝數據，以防染計算機病毒。

6.請定期查殺計算機病毒。當發(fā)生故障時，請嚴格按規(guī)定檢查處理，不得隨意更改電氣線路或計算機軟件。

三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、角鋼和板材的鉆孔加工，廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網架等行業(yè)，其主要組成部分有9部分，下面為大家介紹下

1.首先三維鉆床采用床身固定，工件移動式結構，床身是由足夠強度的鋼板焊接而成的，這種結構的三維鉆適合于中、小型H型鋼的加工，便于連續(xù)生產，自動化程度高。

2.其次就是三維鉆床每個鉆削主軸箱均是液壓自控行程的，無需人工設置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度，能夠自動進行快進—工進—快退的轉換。

3.工件采用數控小車送料，來確保鉆孔的縱向位置精度。

4.三維鉆床全是采用的數控系統(tǒng)，操作簡單，運行速度快，維護方便。

數控三維鉆的日常維護方法：如果在數控三維鉆的使用中，按照科學的操作指南和日常維護規(guī)章制度來執(zhí)行，就可以避免很多問題，減少講經濟損失。為了充分發(fā)揮數控三維鉆的功效，做好機床的日常維護、保養(yǎng)。降低數控三維鉆的故障率就顯得十分重要。另外保持數控三維鉆周圍環(huán)境清潔，數控三維鉆要定期除塵，以免冷卻空氣通道不暢，引起數控柜內溫度過高而使系統(tǒng)不能正常工作。電器柜內電路板和電器元件也要定期除塵，保證電氣系統(tǒng)正常工作。