你不知道 的 3D打印材料光敏樹脂的優(yōu)勢！

      3d打印目前可以做手板的材料多種多樣主要用到ABS，尼龍，樹脂材料，PC，亞克力等、其他的材料還有石膏，金屬，還有醫(yī)學用的一些特殊材料。

       其中3D打印的光敏樹脂材料以其固化速度快、生產、利用率高、成本低的優(yōu)勢漸漸為大家所熟知，在合乎設計者要求的同時又能節(jié)省大量材料。成型后的光敏材料表面光澤性好，容易涂裝、著色，還可以進行粘接表面噴漆電鍍等操作。廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、工藝品、玩具和建筑航天航空等工業(yè)領域，是一種用途極廣的工程用料。

3d打印,可以在哪些領域有應用

上次軒盛模型介紹了一些3D打印所應該的領域，下面繼續(xù)為大家介紹3D打印所應用的行業(yè)：

醫(yī)L療行業(yè)。一位83歲的老人由于患有慢性的骨頭感R染，因此換上了由3D打印機“打印”出來的下顎骨，這是世界上首位使用3D打印產品做人體骨骼的案例。

科學研究。美國德雷塞爾大學的研究人員通過對化石進行3D掃描，利用3D打印技術做出了適合研究的3D模型，不但保留了原化石所有的外在特征，同時還做了比例縮減，更適合研究。

產品原型。比如微軟的3D模型打印車間，在產品設計出來之后，通過3D打印機打印出來模型，能夠讓設計制造部門更好的改良產品，打造出更出色的產品。

食品產業(yè)。沒錯，就是“打印”食品。研究人員已經開始嘗試打印巧克力了?；蛟S在不久的將來，很多看起來一模一樣的食品就是用食品3D打印機“打印”出來的。當然，到那時可能人工制作的食品會貴很多倍。

手板樣批發(fā)商模型加工之后處理-打磨

可以說幾乎每個手板都需要經過打磨，零部件在經過CNC數(shù)控機床加工完成之后，表面會帶有很多的毛刺與刀痕之類的。這些是CN方式加工手要反無法避免的。這些瑕疵就需要人為手工處理好。一般是用砂紙打磨，或者拋光油進行拋光，不同產品對表面效果的要求不同，對產品表面的打磨程度也不相同。

手板分為外觀手板和結構手板，這里軒盛模型主要給大家講解一下外觀手板的上色方式。一般做外觀的手板，要求表面處理要跟成品盡量接近，方能檢驗出外觀的效果。軒盛模型外觀處理方式有打磨，噴灰，拋光，上色，絲印，電鍍植絨，鐳雕以及過UV高光等等。

打磨的時候，首先是要用比較粗的砂紙先粗打磨，去掉表面那層粗的毛刺及紋路之后再進行細磨。砂紙可以分為150，300，600，800，1000，2000等粗細不一，數(shù)字越大的越細。一般要根據(jù)客戶的要求進行不同程度的打磨，一次打磨完成之后，再噴上一層原子灰，可以將產品表面的粗糙程度進行放大，以達到用肉眼可以看到瑕疵的程度。然后就可以有重點的進行局部的修正，直到一件產品終完成全部的打磨過程。打磨完成后方可進行上色，絲印，電鍍植絨，鐳雕以及過UV高光等處理。

3D打印的快速成型技術

累加制造技術從制造的全過程可以描述為離散/堆積。一個實體零件，可以認為是由一些具有物質的點、線、面疊加而成的。從CAD快速模型中獲得這些點、線、面的幾何信息（離散），把它與成型參數(shù)信息結合，轉換為控制成型機工作的NC代碼，控制材料有規(guī)律地、準確地疊加起來（堆積），從而構成三維實體零件。這種制造方法又叫做自由制造FFF（Free Form Fabrication)、快速原型制造、快速成型RP（Rapid Prototyping)?？焖俪尚椭圃爝@一習慣術語，常稱為RP技術，還有的叫做自由實體制造SFF（Solid Freeform Fabrication）。