膏體泵送系統(tǒng),還主要依賴于國(guó)外進(jìn)口設(shè)備,均為全液壓雙缸活塞泵。 KOS系列泵采用S型管道轉(zhuǎn)轍器,具有磨損部件少、自動(dòng)密封性能好、輸送混合物料適應(yīng)性強(qiáng)、堵塞概率低等優(yōu)點(diǎn);缺陷是泵殼體有一大的方形吸入口,硬的、塑性差的物料容易通過(guò)這個(gè)吸入口,可能造成排出口處堵塞或者壓力損失。馳宏公司全尾砂級(jí)配較差，而水淬碴級(jí)配比較合理，粒度為-5mm，且密度較小，外形光滑，料漿輸送性能較好。 

  KSP系列泵采用了2項(xiàng)專利技術(shù),即裙閥和密封環(huán),其抗剪力和扭矩更大,密封 件使用壽命長(zhǎng)。 DHC系列泵的換向機(jī)構(gòu)為錐閥,這種結(jié)構(gòu)適合小顆粒、不易離析的膏體。 相對(duì)而言,KSP系列泵更適合粗骨料膏體輸送,是泵壓輸送的理想設(shè)備,能夠適應(yīng)顆粒多、粒度大的膏體充填材料。搖臂軸C與搖臂相連，搖臂軸穿過(guò)料斗時(shí)，有一組密封件起密封作用。

   水隔膜膏體泵喂料是由高6-8米得喂料箱喂料，漿體通過(guò)進(jìn)漿止回閥進(jìn)入隔離罐的隔膜內(nèi)。騰峰環(huán)保告訴大家當(dāng)高壓清水通過(guò)清水泵，進(jìn)入清水閥，再進(jìn)入隔離罐的隔膜的外部時(shí)，在高壓水的壓力作用下，隔膜內(nèi)的漿體通過(guò)排漿閘閥（此時(shí)閥處于開(kāi)啟狀態(tài)），流入外管路。三個(gè)隔離罐交替進(jìn)排清水與漿體均由微機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)均勻喂料與排漿。5KW電壓頻率：380V/50Hz同步轉(zhuǎn)速：1500rpm防護(hù)等級(jí)：IP55。

   隔膜排漿時(shí)展開(kāi)，排漿時(shí)收縮額程度以及是否損壞均由檢測(cè)儀表監(jiān)視，由微機(jī)做出判斷并調(diào)整或報(bào)警，整個(gè)設(shè)備全部自動(dòng)控制，不必人工介入。

盡量使用活性A1203含量較高的?；郀t礦渣，火山灰質(zhì)材料和粉煤灰等廉價(jià)混合材料替代部分硫鋁酸鹽水泥，用化學(xué)石膏代替天然石膏;在工藝方面，簡(jiǎn)化生產(chǎn)和輸送，盡可能利用礦山現(xiàn)有的充填系統(tǒng)。鋁基膠凝材料具有原料來(lái)源范圍廣、成本較低、單軸抗壓強(qiáng)度高、膠凝速度快、固水能力大、懸浮性能好等優(yōu)點(diǎn)，成為膏體泵較為理想的膠凝料。利用流體力學(xué)、固液兩相流理論研究膏體充填材料輸送工藝。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和兩相流理論的成熟，利用數(shù)值模擬對(duì)礦用固液兩相流泵內(nèi)流動(dòng)規(guī)律和顆粒的分布特征及磨損規(guī)律進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，加強(qiáng)對(duì)泵內(nèi)易磨損部件的強(qiáng)化，延長(zhǎng)泵服務(wù)的時(shí)間，減少由于動(dòng)力部分的損壞所帶來(lái)的充填成本增加。利用設(shè)備和電控儀表，改革出新的方法，實(shí)現(xiàn)地下礦采、出、充的機(jī)械化、自動(dòng)化及連續(xù)作業(yè)。我們的水砂充填工藝采用全電腦控制，更加準(zhǔn)確礦漿采用在線濃密度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。這四個(gè)方面涵蓋了充填開(kāi)采技術(shù)的全部工程實(shí)踐環(huán)節(jié)，對(duì)于其推廣發(fā)展具有核心指導(dǎo)作用。