使用點(diǎn)膠機(jī)有哪些應(yīng)該注意的事項(xiàng)？

1.點(diǎn)膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)元件又避免過(guò)多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。

2.針頭與PCB板間的距離

不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度(如CAM/A LOT 5000)。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

1.膠水的粘度

　　膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲;粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染焊盤。點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。

2.固化溫度曲線

　　對(duì)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

更換膠種，需清洗管路。此時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲(chǔ)膠桶內(nèi)，按平時(shí)操作方式將溶劑壓出沖洗。點(diǎn)膠機(jī)針頭的大小主要是界定了針頭的內(nèi)徑和外徑的大小，以數(shù)字和字母組合標(biāo)識(shí)針頭的大小。根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)元件又避免過(guò)多膠水浸染焊盤。

點(diǎn)膠機(jī)針頭，分為螺旋塑座針頭，卡口/平口點(diǎn)膠針頭，全不銹鋼(不銹耐酸鋼)針頭，毛刷針頭，鐵氟龍針頭，多管針頭，超長(zhǎng)不銹鋼針頭，不銹鋼針管，彎嘴針頭，TT斜式針頭，PP擾性針頭，扁平點(diǎn)膠針頭等。氣壓大，膠水流動(dòng)速度快，膠量容易過(guò)多溢出。氣壓小，膠水流動(dòng)速度慢，膠量則容易過(guò)少出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)或漏點(diǎn)。點(diǎn)膠機(jī)在膠水大量運(yùn)用前，請(qǐng)先小量試用，把握產(chǎn)品的運(yùn)用技巧，避免差錯(cuò),當(dāng)測(cè)驗(yàn)沒(méi)問(wèn)題時(shí)，再用雙液滴膠機(jī)或雙液灌膠機(jī)進(jìn)行大批量的出產(chǎn)。