立軸制砂機板錘

我們常見的制砂機錘頭生產工藝有兩種：鍛造和鑄造。鍛造錘頭：就是將金屬加熱溫度達700—1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。立軸制砂機板錘

相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。鑄造錘頭：鑄造可以按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。立軸制砂機板錘

試驗表明，在破碎莫氏硬度為6.5的鈉長石時，使用壽命可不亂地達到高錳鋼錘頭的3倍，從上面的分析可知，以上2種復合錘頭知足使用機能要求。錘式破碎機是利用快速旋轉的錘頭沖擊物料進行破碎的。錘頭是重錘式破碎機的主要受力件，也是易磨損的零件。據(jù)有關資料介紹，每年全國因錘頭破損要消耗掉數(shù)萬 t 的金屬材料。只有提高錘頭使用壽命，才能提升效率，降低成本，增加效益。壘鑫機器不斷對錘頭進行詳細研究， 使得錘頭的材料、結構和形狀有很大改進。但由于錘頭工作過程是一個非常復雜的過程，影響因素甚多，尤其對于破碎石英等難破碎物料的復合型錘頭的研究還有很多問題值得研究。立軸制砂機板錘