用電、水消耗量離心機(jī)在使用時(shí)電耗比帶式機(jī)高三到四個(gè)千瓦，按每天工作八小時(shí)計(jì)算每天多三十元。而離心機(jī)在整個(gè)脫水過(guò)程中，不需要水沖洗。只是停機(jī)時(shí)用少量水沖洗一下內(nèi)腔即可。而帶式壓濾機(jī)就不同，一臺(tái)一米帶式壓濾機(jī)每天需要六七十立方的水進(jìn)行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理，按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來(lái)水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節(jié)省120元的費(fèi)用，一年至少可節(jié)省四萬(wàn)元。板框壓濾機(jī)在處理完污泥，就要對(duì)濾布進(jìn)行清洗，不然就影響處理效果，增長(zhǎng)處理時(shí)間，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

目前的帶式污泥隔膜壓濾機(jī)將污泥與一定濃度值的混凝劑在切換閥中充足混和之后，污泥中的細(xì)微固態(tài)顆粒物凝結(jié)成容積很大的絮狀物團(tuán)，與此同時(shí)分離出來(lái)出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫干的濾攜帶，在重力的功效下產(chǎn)生不流動(dòng)性情況的污泥，再輸送到兩根濾帶中間，歷經(jīng)預(yù)應(yīng)力張拉、低電壓和髙壓從小到大的擠工作壓力、剪切應(yīng)力功效下，逐漸擠壓成型污泥，以做到非常大水平的泥、水分離出來(lái)，隨后產(chǎn)生厭氧顆粒污泥輸出。

帶式污泥隔膜壓濾機(jī)適用大城市污水處理站、制藥業(yè)、電鍍工藝、造紙工業(yè)、皮革制品、印染廠、冶金工業(yè)、化工廠、宰殺、食品類、制酒及環(huán)保設(shè)備工程中污水處理工藝流程的污泥脫干，在工業(yè)化生產(chǎn)中也可用以固液分離之場(chǎng)所，是環(huán)境整治和廢物回收的理想化機(jī)器設(shè)備。還可以運(yùn)用于工業(yè)化生產(chǎn)中的固液分離或液態(tài)浸取工藝流程。在中國(guó)環(huán)境保護(hù)建筑項(xiàng)目上獲得普遍應(yīng)用。

廂式隔膜壓濾機(jī)在卡緊全過(guò)程中，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)有異響噪音，主要是因?yàn)橄到y(tǒng)軟件中緊固件松脫或是齒輪油黏度過(guò)大導(dǎo)致。解決方式 ：查驗(yàn)系統(tǒng)軟件緊固件，若有松脫，將緊固件擰緊。應(yīng)用廂式壓濾機(jī)時(shí)要留意的事宜以下：為了更好地保證在清理或拆換過(guò)濾芯時(shí)防止油的二次污染。

2個(gè)系列產(chǎn)品均配備過(guò)濾閥。廂式壓濾機(jī)濾板減少濾餅水分含量的方式便是對(duì)濾餅實(shí)施二次擠壓成型脫干，因此在傳統(tǒng)式的廂式濾板上開展了改善。