高頻感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理用在哪里？

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理可使用在表面淬火、退火<回火、調(diào)質(zhì)>：它主要是通過對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應(yīng)用如下：

1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火；

3、各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心；

4、機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火；

5、各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；

6、五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火；

7、各種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等；

8、其他各種金屬工件的退火，如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備可根據(jù)功率和頻率選擇電源，頻率越高，加熱深度越淺，頻率越低透熱性越好。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作要點(diǎn)

1)合上電源開關(guān)。

2)接通設(shè)備冷卻水泵開關(guān)，水壓應(yīng)為0.12~0.20MPa，并觀察各回水管的水量應(yīng)正常，無(wú)滲漏現(xiàn)象。

3)將燈絲加熱開關(guān)轉(zhuǎn)向預(yù)熱位置，對(duì)振蕩管燈絲進(jìn)行一擋預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間必須為1min以上。否則，將會(huì)因燈絲冷態(tài)時(shí)電阻太小而使燈絲電流大大超過額定值，容易使燈絲損壞。

4)按下二擋燈絲加熱按鈕。

5)送高壓，調(diào)整晶閘管三相交流調(diào)壓器使陽(yáng)極電壓表慢慢升到所需數(shù)值。一般情況下，陽(yáng)極電壓在11~13 kV之間。

6)起動(dòng)淬火介質(zhì)水泵，并調(diào)至所需的水壓。

7)按下“加熱”按鈕，通過“耦合”和“反饋”手輪調(diào)節(jié)陽(yáng)極電流和柵極電流，并使其比值為5～7，但指示值都不應(yīng)超過其大允許值。

FU-431S型振蕩管：陽(yáng)極電流I陽(yáng)≤3.5A，柵極電流I柵≤0. 75A。

FU-433S型振蕩管：陽(yáng)極電流I陽(yáng)≤12A，柵極電流I柵≤2. 25A。

當(dāng)設(shè)備由兩臺(tái)振蕩管并聯(lián)工作時(shí)，兩只振蕩管的陽(yáng)極電流、柵極電流的不平衡量，應(yīng)不超過20%。

8)加熱結(jié)束，按下“加熱停止”按鈕，按工藝要求冷卻。

9)設(shè)備工作時(shí)，各路冷卻水的回水溫度應(yīng)符合下列數(shù)值：振蕩管回路的回水溫度不超過55℃，槽路電容回路不超過35℃，淬火變壓器不超過55℃。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)要怎么做

在機(jī)床制作行業(yè)，機(jī)床制作出的零件中有的需要進(jìn)行淬火以增加自身硬度和耐用性，而在傳統(tǒng)的機(jī)床上，加工好零件后需要將零件取下放到專門的淬火裝置中進(jìn)行淬火，一取一放的過程花費(fèi)大量時(shí)間。

一種集加工、調(diào)速和淬火于一身的數(shù)控機(jī)床，能讓加工好的零件不用挪動(dòng)在機(jī)床上就可以淬火，大量節(jié)省工人勞動(dòng)時(shí)間和體力。

系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床在加工過程中，系統(tǒng)有時(shí)自動(dòng)斷電關(guān)機(jī)，重新啟動(dòng)后，還可以正常工作。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)工作原理和故障現(xiàn)象懷疑故障原因是系統(tǒng)供電電壓波動(dòng)，測(cè)量系統(tǒng)電源模塊上的24V輸人電源，發(fā)現(xiàn)為22.3V左右，當(dāng)機(jī)床加工時(shí)，這個(gè)電壓還向下波動(dòng)，特別是切削量大時(shí)，電壓下降就大，有時(shí)接近21V，這時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)斷電關(guān)機(jī)，為了解決這個(gè)問題，更換容量大的24V電源變壓器將這個(gè)故障消除。高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱規(guī)范高頻感應(yīng)加熱設(shè)備在工件的感應(yīng)加熱淬火中,表面比功率是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)。

感應(yīng)加熱爐

感應(yīng)加熱爐是根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)制造的，按毛坯的形狀與尺寸選擇一個(gè)號(hào)得爐型，以便于裝卸料。

感應(yīng)加熱爐由感應(yīng)器、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、爐架與冷卻水系統(tǒng)等組成。感應(yīng)器是感應(yīng)加熱爐的核心部分，根據(jù)毛坯的加熱穩(wěn)定與生產(chǎn)率來(lái)計(jì)算感應(yīng)器的電參數(shù)，確定加熱所需的功率與所選用的電壓，確定感應(yīng)線圈的幾何尺寸與匝數(shù)，感應(yīng)器安裝在爐架上，應(yīng)便于裝卸與維修，進(jìn)出料機(jī)構(gòu)可以用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓傳動(dòng)，視具體條件而定，冷卻水系統(tǒng)包括進(jìn)水與回水兩部分，均裝在爐架上成為一個(gè)整體。感應(yīng)加熱設(shè)備的特點(diǎn)環(huán)保特點(diǎn)：工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。

控制和操作系統(tǒng)：如進(jìn)料時(shí)的節(jié)拍控制，冷卻水溫度的監(jiān)測(cè)，被加熱毛坯溫度的測(cè)量，以及用電安全的保護(hù)等。