東莞市盛迪電子有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

我們知道影響外殼注塑加工褪色的因素是多種多樣的。其中外殼注塑加工著色劑的外殼注塑加工，染料的耐光性、化性等都有一定的關(guān)聯(lián)性。耐光性的影響大小直接影響著外殼注塑加工的褪色程度。這也是的耐光性呈現(xiàn)出分級(jí)的表現(xiàn)。

從不同的維度來看待注塑加工中有哪些要素是可以造成產(chǎn)品開裂的呢?無論從注塑加工過程，還是但從外殼注塑加工本身，亦或是材料本身來看待都可以了解到產(chǎn)品開裂的原因之所在。

從注塑加工來看，由以下幾個(gè)方面可能導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。要知道注塑加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過長(zhǎng)，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。

沖壓同步工程（SE）是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，沖壓工藝師先期介入進(jìn)行產(chǎn)品工藝性分析，把錯(cuò)誤和缺陷消除在設(shè)計(jì)階段，縮短模具的開發(fā)周期。從圖中可以看出，運(yùn)用同步工程之后省去了一個(gè)過程環(huán)節(jié)，使工裝制造在較短的時(shí)間內(nèi)開始，為制造提供充足的時(shí)間。目前東莞注塑成型企業(yè)采用的生產(chǎn)線有兩類：手動(dòng)生產(chǎn)線與自動(dòng)生產(chǎn)線。就自動(dòng)線而言，為保證生產(chǎn)廢料的自動(dòng)滑落，滑料板與工作臺(tái)的夾角必須大于20°，加上自動(dòng)線模具送料高度要求一致，為保證廢料能夠自由滑落，必須增加所有模具的高度。